Anglinio plieno plokštės, kaip štampavimo detalių medžiaga, naudojamos jau seniai, beveik nuo pat šiuolaikinės pramoninės gamybos pradžios. Nuolat tobulėjant ir tobulėjant pramonės technologijoms, anglinio plieno plokščių taikymas štampavimo srityje tapo vis platesnis ir gilesnis. Per pastaruosius kelis dešimtmečius anglinio plieno plokštės buvo viena iš svarbių žaliavų štampavimo detalių gamyboje. Dėl puikių eksploatacinių savybių ir ekonomiškumo anglinio plieno plokštės buvo plačiai naudojamos daugelyje sričių, pavyzdžiui, automobilių pramonėje, buitinės technikos pramonėje ir statybų pramonėje. Štampavimo technologijų plėtra taip pat leido gaminti įvairių formų ir sudėtingų konstrukcijų detales iš anglinio plieno plokščių, tenkinant skirtingų pramonės šakų poreikius.
Anglies plieno plokštės plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip liftų pramonė, automobilių gamybos pramonė, buitinės technikos gamybos pramonė, mašinų gamybos pramonė, statybų pramonė ir kt.
Toliau pateikiami kai kurie anglinio plieno plokščių gaminiai liftų pramonėje.
Lifto kabina ir kabinos siena:
Lifto kabina ir kabinos sienelė yra dalys, su kuriomis keleiviai tiesiogiai liečiasi. Anglinio plieno plokštės yra idealios medžiagos šioms dalims gaminti, nes jos pasižymi puikiu stiprumu, standumu ir atsparumu korozijai.
Lifto durų plokštės:
Lifto durų plokštės turi atlaikyti dažnus perjungimo veiksmus, todėl medžiagos turi būti atsparios dilimui ir ilgaamžės.
Lifto bėgiai ir laikikliai:
Lifto bėgiai ir kronšteinai yra pagrindiniai lifto veikimo komponentai ir turi atlaikyti lifto svorį bei veikimo metu susidarančią jėgą.
Lifto mašinų skyrius ir valdymo sistema:
Nors anglinio plieno plokštės liftų mašinų skyriuose ir valdymo sistemose tiesiogiai naudojamos santykinai rečiau, jos vis tiek atlieka svarbų vaidmenį kai kuriais atvejais, kai reikia paremti, apsaugoti ar sumontuoti įrangą. Pavyzdžiui, iš jų galima gaminti apsauginius turėklus mašinų skyriuose, įrangos tvirtinimo stelažus ir kt.
Lifto dekoracijos ir priedai:
Anglinio plieno plokštės taip pat gali būti naudojamos liftų dekoravimui ir priedams, pavyzdžiui, liftų ženklams ir mygtukų skydeliams.
Dėl puikių fizinių savybių ir apdorojimo našumo anglinio plieno plokštės buvo plačiai naudojamos liftų pramonėje. Jos ne tik atitinka lifto konstrukcijos stiprumo ir saugos reikalavimus, bet ir pagerina lifto išvaizdą bei kokybę dėl paviršiaus apdorojimo ir apdorojimo.
Per pastaruosius 10 metų „Xinzhe Metal Products Co., Ltd.“ teikė įvairias individualiai pritaikytas lakštinio metalo štampavimo paslaugas daugeliui šalies ir užsienio mašinų gamybos, liftų ir statybos pramonės įmonių. „Xinzhe“ daugiausia gamina metalines detales, tokias kaip anglinis plienas, aliuminis, žalvaris, nerūdijantis plienas, berilio varis ir chromo-nikelio-inkonelio lydinys.
Kokius metalo gaminius siūlome?
Cinkuoti liftų laikikliai, lifto kabinos dailylentės, kreipiamųjų bėgių laikikliai, slėgio kreipiamosios plokštės, tuščiaviduriai kreipiamieji bėgiai, varžtai, poveržlės ir kt.
Anglinio plieno plokštė pasižymi dideliu stiprumu ir geru plastiškumu, todėl ji gali atlaikyti didelį štampavimo slėgį lengvai nesulūždama ir lengvai formuoti sudėtingas formas bei struktūras. Štampavimo proceso metu anglinio plieno plokštė gali išlaikyti gerą stabilumą, užtikrindama galutinio produkto tikslumą ir kokybę.
Anglinio plieno plokštė pasižymi puikiomis pjovimo, suvirinimo ir formavimo savybėmis, todėl tinka įvairiems štampavimo procesams, tokiems kaip tempimas, lenkimas, perforavimas ir kt. Dėl to anglinio plieno plokštė yra ideali medžiaga sudėtingų formų ir konstrukcijų štampavimo detalių gamybai.
Jis taip pat pasižymi dideliu matmenų tikslumu ir paviršiaus kokybe. Štampavimo proceso metu, tiksliai projektuojant formą ir kontroliuojant procesą, galima pasiekti didelį matmenų tikslumą ir vienodą formą. Be to, anglinio plieno plokštės paviršius yra lygus ir lygus, todėl lengva atlikti vėlesnius paviršiaus apdorojimo veiksmus, tokius kaip poliravimas ir purškimas, o tai pagerina gaminio estetiką ir atsparumą korozijai.
Anglinio plieno plokštė yra gana pigi metalinė medžiaga, o jos kaina yra prieinamesnė nei kitų aukštos kokybės medžiagų, tokių kaip nerūdijantis plienas ir aliuminio lydinys. Todėl anglinio plieno plokštės naudojimas štampavimo detalėms gaminti gali sumažinti gamybos sąnaudas ir pagerinti produkto konkurencingumą.
Dėl didelio stiprumo, didelio tikslumo ir geros paviršiaus kokybės anglinio plieno lakštų štampavimo detalės plačiai naudojamos liftuose, automobiliuose, buitinėje technikoje, statybose, mašinų ir kitose pramonės šakose. Nesvarbu, ar tai būtų automobilių kėbulų dalių, buitinės technikos korpusų ar statybinių komponentų gamyba, anglinio plieno lakštų štampavimas gali atitikti įvairius naudojimo reikalavimus.
Anglinio plieno štampuotų gaminių naudojimas turi tam tikrų teigiamų aplinkosauginių savybių. Nors pati štampuotų gaminių gamyba gali turėti tam tikrą poveikį aplinkai, anglinio plieno štampuotų gaminių naudojimo aplinkosauginiai pranašumai, palyginti su kitomis medžiagomis ar gamybos metodais, daugiausia atsispindi:
Išteklių panaudojimo efektyvumas:
Anglinio plieno plokštės, kaip pagrindinė žaliava, yra paprastos sudėties, daugiausia sudarytos iš anglies ir geležies, todėl išgavimo ir gamybos metu ištekliai naudojami efektyviau. Palyginti su kai kuriomis kompozicinėmis medžiagomis ar specialiais lydiniais, anglinio plieno plokščių gamybos procesas yra tiesioginis, todėl sumažėja išteklių sunaudojimas ir atliekos.
Perdirbamumas:
Anglinio plieno plokštės yra lengvai perdirbamos. Pasibaigus gaminio naudojimo laikui, nebenaudojamos anglinio plieno štampuotos detalės gali būti perdirbamos ir pakartotinai naudojamos, taip sumažinant pirminių išteklių poreikį ir atliekų poveikį aplinkai. Šis perdirbimo modelis padeda užtikrinti tvarų išteklių naudojimą.
Sumažintas energijos suvartojimas:
Palyginti su kai kuriomis medžiagomis, kurioms reikalingas aukštas temperatūros apdorojimas arba specialus apdorojimas, anglinio plieno štampavimo procesas yra gana paprastas ir sunaudoja mažiau energijos. Tai padeda sumažinti anglies dioksido išmetimą ir energijos suvartojimą gamybos procese, laikantis žaliosios gamybos koncepcijos.
Sumažinti kenksmingų medžiagų išmetimą:
Nors štampavimo gamybos proceso metu gali susidaryti nuotekos, išmetamosios dujos ir triukšmas, šių teršalų išmetimą galima veiksmingai kontroliuoti diegiant pažangias gamybos technologijas ir aplinkos apsaugos priemones. Pavyzdžiui, valant nuotekas ir filtruojant išmetamąsias dujas, galima sumažinti poveikį aplinkai.
Mūsų kiti produktai
Štampavimo ir braižymo detalės yra svarbus metalo apdirbimo ir gamybos ruošinys. Jų gamybos procesas apima metalo lakštų ar vamzdžių plastinę deformaciją perforavimo arba tempimo staklėmis naudojant matricą, kad būtų suformuotas tam tikros formos ir dydžio ruošinys.
Štampavimo ir braižymo detalių charakteristikos daugiausia atsispindi tuo, kad jos gali dar labiau pagerinti gamybos efektyvumą, derindamos vieną štampo, kelis gabalus ir kelis proceso elementus; štampavimo ir braižymo štampo formavimo procesas turi mažiau veiksnių, turinčių įtakos gaminio kokybei, ir mažai žalos; jis užtikrina patogų gaminio priežiūrą ir keitimą; taikydamas pagrįstus išdėstymo metodus ir štampo dizainą, jis gali efektyviai pagerinti medžiagų panaudojimą ir sumažinti gamybos sąnaudas.
Jie plačiai naudojami automobilių gamyboje, buitiniuose prietaisuose, techninės įrangos įrankiuose ir kitose pramoninės gamybos srityse, tokiose kaip automobilių kėbulų dalys, buitinių prietaisų korpusai ir vidinės konstrukcijos, techninės įrangos įrankių rankenos ir galvutės ir kt.
Cinkuotos lenkimo detalės gali būti sujungtos su įvairiais chemijos pramonės vamzdžiais, kad būtų veiksmingai išvengta korozijos ir užtikrintas stabilus sistemos veikimas.
Statybų pramonėje jie dažnai naudojami vandens tiekimo, drenažo, elektros ir kitų vamzdynų sistemoms tiesti, siekiant patenkinti pastatų drenažo, elektros tiekimo ir kitos infrastruktūros poreikius. Cinkuotos lenkimo detalės taip pat turi tam tikrų estetinių pranašumų ir gali patenkinti dvigubus šiuolaikinių pastatų poreikius – grožį ir praktiškumą.
Priešgaisrinės apsaugos pramonėje jie gali būti naudojami prijungti tokią įrangą kaip gaisriniai hidrantai, vandens siurbliai ir gaisrinės žarnos, kad gaisras būtų greitai ir efektyviai užgesintas kilus gaisrui.
Ryšių srityje cinkuotos lenkimo detalės dažnai naudojamos kabelių priežiūrai, antenų montavimui ir vamzdynų sistemų palaikymui ryšių patalpose ir kt., užtikrinant tvirtas ryšio įrangos stabilaus veikimo garantijas.
Be to, cinkuotos lenkimo detalės plačiai naudojamos daugelyje sričių, pavyzdžiui, energetikos pramonėje.
Cinkuotos lenkimo detalės yra atsparios korozijai ir ilgaamžės, todėl jas galima naudoti ilgą laiką atšiauriomis sąlygomis ir jos lengvai pažeidžiamos. Dėl šių privalumų cinkuotos lenkimo detalės yra plačiai vertinamos ir naudojamos įvairiose srityse.
Štampavimo detalės – tai detalės, pagamintos nuolatinio smūgio ir plastinės deformacijos būdu iš metalo lakštų, naudojant perforavimo mašiną. Paprastai tai susideda iš perforavimo, lenkimo, tempimo ir kniedėjimo procesų, kurie leidžia apdoroti sudėtingas formas dideliu tikslumu ir efektyvumu. Be to, štampavimo detalės yra plonos, vienodos, lengvos ir tvirtos, o jų ruošinio tikslumas gali siekti mikronų lygį, o pakartojamumo tikslumas ir specifikacijos yra vienodos.
Štampavimo detalės plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip automobilių, aviacijos ir kosmoso, buitinės technikos ir elektronikos pramonė. Ypač automobilių srityje, pavyzdžiui, kėbulo lakštų, važiuoklės dalių, variklio dalių, vairo mechanizmų ir kt. gamyboje, štampavimo detalės naudojamos dideliais kiekiais. Šių dalių kokybė ir našumas daro didelę įtaką automobilio saugumui ir vairavimo komfortui.
Kokias pramonės šakas aptarnaujame?
Statybų pramonė,
mašinų gamybos pramonė,
liftų pramonė,
automobilių gamybos pramonė,
Aviacijos ir kosmoso sritis.
Kodėl verta rinktis mus?
Siekdami sumažinti neverta darbo sąnaudas ir užtikrinti, kad proceso metu būtų pagaminti 100 % kokybės produktai, kiekvieną produktą ir procesą vertiname atsižvelgdami į mažiausios kainos medžiagą – kurios nereikėtų painioti su žemiausia kokybe – ir taikydami maksimalią gamybos sistemą.
Patikrinkite, ar kiekvienas gaminys atitinka atitinkamas specifikacijas, tolerancijas ir paviršiaus apdailą. Stebėkite apdorojimo eigą. Mūsų kokybės kontrolės sistemai suteikti ISO 9001:2015 ir ISO 9001:2000 kokybės sistemų sertifikatai.
Nuo 2016 m. įmonė pradėjo eksportuoti produkciją į kitas šalis, taip pat teikdama OEM ir ODM paslaugas, pelnydama daugiau nei 100 klientų pasitikėjimą šalyje ir užsienyje bei užmegzdama su jais glaudžius bendradarbiavimo santykius.