Individualizuotų anglies plieno lakštinio metalo štampavimo gaminių gamykla
Aprašymas
Produkto tipas | pritaikytas produktas | |||||||||||
Vieno langelio paslauga | Formos kūrimas ir projektavimas-pavyzdžių pateikimas-partijinė gamyba-patikrinimas-paviršiaus apdorojimas-pakavimas-pristatymas. | |||||||||||
Procesas | štampavimas, lenkimas, gilus braižymas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt. | |||||||||||
Medžiagos | anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt. | |||||||||||
Matmenys | pagal kliento brėžinius ar pavyzdžius. | |||||||||||
Baigti | Dažymas purškimu, galvanizavimas, karštasis cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt. | |||||||||||
Taikymo sritis | Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerinės dalys, sodo reikmenys, aplinką tausojančių mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt. |
Štampavimo rūšys
Siūlome vienpakopius ir daugiapakopius, progresyvius štampavimo, giluminio tempimo, keturių skaidrių ir kitus štampavimo būdus, kad užtikrintume efektyviausią jūsų gaminių gamybos būdą. „Xinzhe“ ekspertai gali suderinti jūsų projektą su atitinkamu antspaudu, peržiūrėdami jūsų įkeltą 3D modelį ir techninius brėžinius.
- Užpildymas išpjauna gabalus iš lapo kaip pradinį žingsnį prieš formuojant. Fineblanking, išlyginimo variantas, leidžia tiksliai pjūvius lygiais kraštais ir lygiu paviršiumi.
- Kaltavimas yra dar vienas išlyginimo būdas, kuriuo sukuriami maži apvalūs ruošiniai. Kadangi suformuojant nedidelį gabalėlį reikia didelės jėgos, jis sukietina metalą ir pašalina įbrėžimus bei šiurkščius kraštus.
- Perforavimas yra priešingas blankavimui; tai apima medžiagos pašalinimą iš ruošinio, o ne medžiagos pašalinimą, kad būtų sukurtas ruošinys.
- Reljefinis metalas sukuria trimatį dizainą, pakeltą virš paviršiaus arba per daugybę įdubimų.
- Lenkimas vyksta vienoje ašyje ir dažnai naudojamas kuriant U, V arba L formos profilius. Ši technika pasiekiama užspaudžiant vieną pusę, o kitą lenkiant virš štampo arba prispaudžiant metalą į štampus arba prie jo. Flanšinis lenkimas yra ruošinio ąselių arba dalių lenkimas, o ne visa dalis.
Kokybės valdymas
Vickers kietumo instrumentas.
Profilio matavimo prietaisas.
Spektrografo prietaisas.
Trijų koordinačių instrumentas.
Siuntos paveikslėlis
Gamybos procesas
01. Formos dizainas
02. Pelėsių apdorojimas
03. Vielos pjovimo apdorojimas
04. Pelėsių terminis apdorojimas
05. Formos surinkimas
06. Pelėsių derinimas
07. Šurmuliavimas
08. galvanizavimas
09. Gaminio testavimas
10. Pakuotė
Antspaudavimo procesas
Metalo štampavimas yra gamybos procesas, kurio metu ritės arba plokšti medžiagos lakštai formuojami į tam tikras formas. Štampavimas apima įvairius formavimo būdus, tokius kaip išlyginimas, perforavimas, įspaudimas ir progresyvus štampavimas, kad būtų galima paminėti tik keletą. Dalys naudoja šių metodų derinį arba atskirai, atsižvelgiant į kūrinio sudėtingumą. Proceso metu tuščios ritės arba lakštai tiekiami į štampavimo presą, kuris naudoja įrankius ir štampus, kad suformuotų metalo elementus ir paviršius. Metalo štampavimas yra puikus būdas masiškai gaminti įvairias sudėtingas dalis – nuo automobilių durų skydų ir pavarų iki smulkių telefonuose ir kompiuteriuose naudojamų elektros komponentų. Štampavimo procesai yra plačiai naudojami automobilių, pramonės, apšvietimo, medicinos ir kitose pramonės šakose.
Antspaudavimo pagrindai
Štampavimas (taip pat vadinamas presavimu) apima plokščio metalo įdėjimą į ritinį arba tuščią formą į štampavimo mašiną. Presu, įrankių ir štampų paviršiai formuoja metalą į norimą formą. Perforavimas, išlyginimas, lenkimas, štampavimas, įspaudimas ir flanšavimas yra visi štampavimo būdai, naudojami metalui formuoti.
Prieš formuojant medžiagą, štampavimo specialistai turi suprojektuoti formą naudodami CAD / CAM inžineriją. Šios konstrukcijos turi būti kuo tikslesnės, kad būtų užtikrintas tinkamas kiekvieno perforavimo ir posūkio tarpas, kad būtų užtikrinta optimali dalių kokybė. Viename įrankio 3D modelyje gali būti šimtai dalių, todėl projektavimo procesas dažnai yra gana sudėtingas ir daug laiko reikalaujantis.
Nustačius įrankio dizainą, gamintojai gali naudoti įvairias apdirbimo, šlifavimo, vielos pjovimo ir kitas gamybos paslaugas, kad užbaigtų jo gamybą.