Individualizuotos anglies plieno lakštinio metalo štampavimo gaminių gamykla
Aprašymas
Produkto tipas | pritaikytas produktas | |||||||||||
Vieno langelio paslauga | Liejimo formų kūrimas ir projektavimas, pavyzdžių pateikimas, partijų gamyba, patikrinimas, paviršiaus apdorojimas, pakavimas, pristatymas. | |||||||||||
Procesas | Štampavimas, lenkimas, gilusis piešimas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt. | |||||||||||
Medžiagos | anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt. | |||||||||||
Matmenys | pagal kliento brėžinius arba pavyzdžius. | |||||||||||
Baigti | Purškiamas dažymas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt. | |||||||||||
Taikymo sritis | Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerijos dalys, sodo reikmenys, ekologiškos mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt. |
Štampavimo tipai
Siekdami užtikrinti efektyviausią jūsų gaminių gamybos būdą, siūlome vienpakopius ir daugiapakopius, progresyvius štampus, giluminio traukimo, keturių slydimų ir kitus štampavimo metodus. „Xinzhe“ ekspertai, peržiūrėję jūsų įkeltą 3D modelį ir techninius brėžinius, gali parinkti jūsų projektui tinkamą štampavimą.
- Štangos metu iš lakšto išpjaunami ruošiniai prieš formuojant. Tikslus štangos metodas, štangos variantas, leidžia tiksliai pjūvius su lygiais kraštais ir plokščiu paviršiumi.
- Kaldavimas yra dar vienas ruošinių ruošimo būdas, kuriuo sukuriami maži apvalūs ruošiniai. Kadangi norint suformuoti mažą gabalėlį reikia daug jėgos, metalas sukietėja ir pašalinamos šerpetojančios briaunos bei šiurkštūs kraštai.
- Perforavimas yra priešingybė ruošiniui; tai yra medžiagos pašalinimas iš ruošinio, o ne jo sukūrimas.
- Reljefas sukuria trimatį metalo dizainą, kuris gali būti iškilęs virš paviršiaus arba įdubimų serija.
- Lenkimas atliekamas viena ašimi ir dažnai naudojamas U, V arba L formos profiliams kurti. Ši technika atliekama užspaudžiant vieną pusę, o kitą sulenkiant virš matricos arba prispaudžiant metalą prie matricos. Flanšų liejimas – tai lenkimas ruošinio skirtukams arba dalims, o ne visai daliai.
Kokybės valdymas




Vickerso kietumo matavimo prietaisas.
Profilio matavimo prietaisas.
Spektrografinis prietaisas.
Trijų koordinačių instrumentas.
Siuntos paveikslėlis




Gamybos procesas




01. Liejimo dizainas
02. Liejimo apdorojimas
03. Vielos pjovimo apdorojimas
04. Pelėsio terminis apdorojimas




05. Liejimo surinkimas
06. Pelėsių derinimas
07. Šerpetojančių dalių šalinimas
08. galvanizavimas


09. Produktų testavimas
10. Paketas
Štampavimo procesas
Metalo štampavimas yra gamybos procesas, kurio metu ritės arba plokšti medžiagos lakštai suformuojami į tam tikras formas. Štampavimas apima įvairius formavimo būdus, tokius kaip ruošinių ruošimas, perforavimas, įspaudimas ir laipsniškas štampavimas. Detalėms naudojamas šių metodų derinys arba atskirai, priklausomai nuo detalės sudėtingumo. Proceso metu ruošiniai ritėse arba lakštuose dedami į štampavimo presą, kuris naudoja įrankius ir matricas metalo detalėms ir paviršiams suformuoti. Metalo štampavimas yra puikus būdas masiškai gaminti įvairias sudėtingas dalis – nuo automobilių durelių panelių ir krumpliaračių iki mažų elektros komponentų, naudojamų telefonuose ir kompiuteriuose. Štampavimo procesai yra labai taikomi automobilių, pramonės, apšvietimo, medicinos ir kitose pramonės šakose.
Štampavimo pagrindai
Štampavimas (dar vadinamas presavimu) – tai plokščio metalo ritinio arba ruošinio įdėjimas į štampavimo mašiną. Prese įrankio ir matricos paviršiai formuoja metalą į norimą formą. Perforavimas, ruošinių formavimas, lenkimas, štampavimas, įspaudimas ir flanšų formavimas – visa tai yra štampavimo metodai, naudojami metalui formuoti.
Prieš formuojant medžiagą, štampavimo specialistai turi suprojektuoti formą, naudodami CAD/CAM inžinerijos metodus. Šie projektai turi būti kuo tikslesni, kad būtų užtikrintas tinkamas kiekvieno perforatoriaus ir lenkimo tarpas ir optimali detalės kokybė. Vieno įrankio 3D modelis gali turėti šimtus detalių, todėl projektavimo procesas dažnai yra gana sudėtingas ir užima daug laiko.
Kai įrankio konstrukcija nustatoma, gamintojai gali naudoti įvairias apdirbimo, šlifavimo, vielos pjovimo ir kitas gamybos paslaugas, kad užbaigtų jo gamybą.