Individualiai reguliuojamas elastingas nerūdijančio plieno durų uždariklis

Aprašymas

Štampavimo tipai

Siekdami užtikrinti, kad jūsų gaminiams būtų naudojamas geriausias procesas, siūlome gilaus traukimo, keturių slydimų, progresyvaus štampo, vieno ir kelių etapų štampavimo ir kitas galimybes. Pateikus jūsų 3D modelį ir techninius brėžinius, „Xinzhe“ ekspertai gali parinkti jūsų projektui tinkamą štampavimą.

• Naudojant daugybę matricų ir progresyvaus štampavimo fazių, galima sukurti gilesnius ruošinius nei įprastai naudojant vieną matricą. Kadangi detalės juda per skirtingas matricas, kiekvienai detalei galima sukurti daugybę geometrinių formų. Šis metodas idealiai tinka dideliems, didelio tūrio gaminiams, pavyzdžiui, automobilių pramonėje. Progresyviame štampavime, kuris yra panašus į perkeliamąjį štampavimą, naudojamas ruošinys, pritvirtintas prie metalinės juostelės, tempiamos viso proceso metu. Atliekant perkeliamąjį štampavimą, ruošinys išimamas ir judinamas konvejeriu.
• Giliųjų tuštumų, panašių į uždarus stačiakampius, atveju štampai gaminami naudojant gilųjį traukimą. Kadangi dėl didelės deformacijos metalo struktūra suspaudžiama į kristališkesnę formą, šiuo metodu gaunami standūs gaminiai. Taip pat dažnai naudojamas standartinis traukimas, kurio metu metalui formuoti naudojami seklesni štampai.
• Štampuojant keturgubai, detalės formuojamos naudojant keturias ašis, o ne vieną. Elektronikos komponentai, tokie kaip telefonų akumuliatorių jungtys ir kitos mažos, subtilios detalės, gaminami naudojant šią techniką. Automobilių, aviacijos ir kosmoso, medicinos ir elektronikos pramonės šakos pirmenybę teikia keturgubai štampavimui, nes jis suteikia didesnį projektavimo lankstumą, sumažina gamybos sąnaudas ir greitesnį gamybos laiką.
• Štampavimo raida vadinama hidroformavimu. Lakštai dedami ant apatinės formos matricos, o viršutinė matrica yra alyvos kameros formos, kuri prisipildo iki aukšto slėgio, priversdama metalą įgauti apatinės matricos formą. Hidroformavimas gali būti naudojamas keliems komponentams vienu metu sukurti. Nors hidroformavimas yra greitas ir tikslus procesas, komponentai vėliau turi būti išpjauti iš lakšto naudojant apipjaustymo matricą.
• Šlifavimas yra pirmasis procesas prieš formavimą, kurio metu iš lakšto išimami gabalėliai. Šlifavimo variantas, vadinamas smulkiuoju šlifavimu, leidžia gauti tikslius pjūvius su plokščiais paviršiais ir lygiais kraštais.
• Kitas ruošinių ruošimo būdas, leidžiantis pagaminti mažus sferinius ruošinius, yra kalimas. Tai pašalina metalo šerpetojančius ir šiurkščius kraštus bei sukietina jį, nes norint pagaminti mažą gabalėlį reikia daug jėgos.
• Skirtingai nuo ruošinio ruošimo, kai reikia pašalinti medžiagą, perforavimas reiškia medžiagos pašalinimą iš ruošinio.
• Sukurdami įdubimų seką arba iškeldami dizainą virš paviršiaus, reljefas suteikia metalui trimatę išvaizdą.
• Viena lenkimo ašis naudojama U, V arba L formos profiliams gaminti. Šis metodas apima metalo presavimą į štampo formą arba vienos pusės užspaudimą, o kitos lenkimą virš štampo. Lenkimas ruošinio skirtukams arba sekcijoms, o ne visam gabalui, vadinamas flanšu.