Individualus ekonomiškas anoduotas cinkuotas laikiklis

Trumpas aprašymas:

Medžiaga - aliuminio lydinys 2,0 mm

Išorinis skersmuo - 135 mm

Vidinis skersmuo - 85 mm

Paviršiaus apdorojimas – anodavimas

Laivybos uostas: Ningbo, Kinija

Individualiai pritaikytos anoduotos aliuminio lydinio dalys gali būti plačiai naudojamos medicinos įrangoje, elektroninėse važiuoklėse, paskirstymo dėžėse, liftų prieduose, statybų pramonėje ir kitose srityse.
Kviečiame pasikonsultuoti su mūsų metalo gaminiais, jei turite kokių nors poreikių ar klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis.

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

Aprašymas

Produkto tipas

pritaikytas produktas

Vieno langelio paslauga

Liejimo formų kūrimas ir projektavimas, pavyzdžių pateikimas, partijų gamyba, patikrinimas, paviršiaus apdorojimas, pakavimas, pristatymas.

Procesas

Štampavimas, lenkimas, gilusis piešimas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt.

Medžiagos

anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt.

Matmenys

pagal kliento brėžinius arba pavyzdžius.

Baigti

Purškiamas dažymas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt.

Taikymo sritis

Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerijos dalys, sodo reikmenys, ekologiškos mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt.

Privalumai

Profesionalios technologijos ir išskirtinis meistriškumas
Turime profesionalią techninę komandą, kurios nariai turi didelę patirtį pramonėje ir puikų techninį lygį.
Siekiant užtikrinti apdorojimo tikslumą ir efektyvumą, naudokite pažangią gamybos įrangą, tokią kaip didelės galios lazerinio pjovimo staklės, CNC liepsnos pjovimo staklės, plazminio pjovimo staklės ir kt.
Turime visą gamybos procesą, įskaitant lazerinį pjovimą, štampavimą, lenkimą, paviršiaus apdorojimą ir kt., kuris gali patenkinti skirtingų klientų poreikius.

Individualus aptarnavimas
Individualus pritaikymas: Atsižvelgdami į konkrečius klientų poreikius, teikiame individualiai pritaikytas paslaugas, tokias kaip mechaninės dalys, techninės įrangos priedai, metalinės pakuotės ir kt.
Apdorojimas naudojant brėžinius ir pavyzdžius: priimkite klientų pateiktus brėžinius ir pavyzdžius tiksliam apdorojimui ir gamybai.

Kokybės užtikrinimas
Kokybės valdymo sistema: sukurti visapusišką kokybės valdymo sistemą ir griežtai kontroliuoti viską nuo žaliavų įsigijimo, gamybos proceso kontrolės iki galutinio produkto patikrinimo.
Testavimo įranga: Turime visą kokybės testavimo įrangos komplektą, kad užtikrintume, jog kiekvienas produktas atitinka standartus ir reikalavimus.
Sertifikavimas ir standartai: Produktai yra sertifikuoti pagal ISO9001 kokybės vadybos sistemą ir ROHS aplinkos apsaugos sertifikatą, siekiant užtikrinti gaminių kokybę ir aplinkos apsaugą.

Greitas atsakymas
Greitas reagavimas: Galime greitai reaguoti ir pasiūlyti sprendimus klientų klausimams bei poreikiams.

Patirtis pramonėje
Turėdami ilgametę metalo gaminių apdirbimo patirtį, teikėme aukštos kokybės ir greitas, individualiai pritaikytas paslaugas įvairioms įmonėms ir pelnėme platų pripažinimą.

Taikymo sritis
Produktai plačiai naudojami statybų inžinerijoje, apdailos inžinerijoje, liftų pramonėje, energetikoje, aplinkos apsaugoje, maisto įrangos ir kitose srityse.

Klientų pasitenkinimas yra pagrindas
Dėmesys klientų poreikių supratimui ir suvokimui, nuolat gerinti produktų kokybę ir aptarnavimo lygį.
Sukurti klientų atsiliepimų mechanizmą, aktyviai rinkti klientų nuomones ir pasiūlymus bei nuolat optimizuoti ir tobulinti produktus ir paslaugas.

Kokybės valdymas

Vickerso kietumo matavimo prietaisas.

Profilio matavimo prietaisas.

Spektrografinis prietaisas.

Trijų koordinačių instrumentas.

Siuntos paveikslėlis

Gamybos procesas

01. Liejimo dizainas

02. Liejimo apdorojimas

03. Vielos pjovimo apdorojimas

04. Pelėsio terminis apdorojimas

05. Liejimo surinkimas

06. Pelėsių derinimas

07. Šerpetojančių dalių šalinimas

08. galvanizavimas

09. Produktų testavimas

10. Paketas

Anodavimo procesas

Anodavimo procesas yra metalų (ypač aliuminio ir jo lydinių) paviršiaus apdorojimo technologija. Tekant srovę konkrečiame elektrolite, ant metalo paviršiaus susidaro tanki oksido plėvelė. Pagrindinės savybės:

Apsauga: Susidariusi oksido plėvelė gali veiksmingai apsaugoti metalo paviršių ir išvengti korozijos bei dilimo.
Dekoratyvinė: oksido plėvelė gali būti dažoma įvairiomis spalvomis, kad pagerėtų gaminio išvaizda.
Funkcinis: oksido plėvelė pasižymi gera izoliacija, atsparumu karščiui ir korozijai.

Pagrindiniai žingsniai
Valymas: kruopščiai pašalinkite nuo aliuminio gaminių paviršiaus nešvarumus, tokius kaip aliejus ir dulkės, kad paviršius būtų švarus. Paprastai tai apima cheminį valymą ir mechaninį pjovimą.
Riebalų šalinimas: Norėdami užtikrinti oksido dangos kokybę, pašalinkite aliejų nuo paviršiaus tirpikliais arba šarminiais tirpalais.
Anodinis apdorojimas:
Aliuminio gaminys yra pakabinamas ant anodo elektrolizės elemente.
Elektrolitas paprastai yra sieros rūgštis, chromo rūgštis, oksalo rūgštis ir kt. Dažniausiai naudojamas anodavimas sieros rūgštimi.
Įjungus maitinimą, veikiant srovei, ant aliuminio gaminio paviršiaus susidaro aliuminio oksido plėvelė, kurios storis paprastai yra nuo 5 iki 30 mikronų, o kietos anoduotos plėvelės storis gali siekti 25–150 mikronų.
Sandarinimas: Kadangi po anodavimo ant aliuminio gaminių paviršiaus esančioje oksido plėvelėje susidaro mikroporos, reikalingas sandarinimas. Tai galima pasiekti karšto vandens garais, nikeliu arba pasyvavimu, siekiant pagerinti oksido plėvelės atsparumą korozijai ir kietumą.
Dažymo apdorojimas (neprivaloma): po sandarinimo apdorojimo aliuminio gaminį galima panardinti į spalvotą tirpalą su dažais, kad dažai galėtų įsiskverbti į oksido sluoksnį ir susidaryti skirtingų spalvų oksido plėvelės.
Sandarinimo apdorojimas (nebūtina): po dažymo, siekiant dar labiau pagerinti oksido sluoksnio atsparumą korozijai ir dilimui, galima atlikti sandarinimo apdorojimą. Paprastai tai atliekama karšto vandens garais, alyvos sandarikliais, šalto vandens panardinimo būdu ir kt.

Įtakos veiksniai
Elektrolito sudėtis ir koncentracija: elektrolito sudėtis, koncentracija ir grynumas turės įtakos oksido plėvelės kokybei ir veikimui.
Temperatūros sąlygos: Anodavimo proceso metu temperatūra daro didelę įtaką oksido plėvelės kokybei. Paprastai ji kontroliuojama nuo -15 iki 30 ℃.
Joninis stiprumas: elektrolito joninis stiprumas yra tiesiogiai susijęs su oksido plėvelės kietumu. Kai joninis stiprumas mažas, oksido plėvelės kietumas taip pat mažas.
Srovės tankis: Srovės tankis daro didelę įtaką oksido plėvelės storiui ir vidutiniam porų dydžiui. Kuo didesnis srovės tankis, tuo didesnis vidutinis oksido plėvelės porų dydis, o plėvelės sluoksnio storis atitinkamai didėja.

Anodavimo procesas plačiai naudojamas pramoninių gaminių, tokių kaip aliuminio lydinių durys ir langai, elektroninių prietaisų korpusai ir automobilių dalys, paviršiaus apdorojimui. Tai svarbi metalo paviršiaus apdorojimo technologija.