Individualus cinkuoto lenkimo štampavimo dalių lifto laikiklis
Aprašymas
Produkto tipas | pritaikytas produktas | |||||||||||
Vieno langelio paslauga | Formos kūrimas ir projektavimas-pavyzdžių pateikimas-partijinė gamyba-patikrinimas-paviršiaus apdorojimas-pakavimas-pristatymas. | |||||||||||
Procesas | štampavimas, lenkimas, gilus braižymas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt. | |||||||||||
Medžiagos | anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt. | |||||||||||
Matmenys | pagal kliento brėžinius ar pavyzdžius. | |||||||||||
Baigti | Dažymas purškimu, galvanizavimas, karštasis cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt. | |||||||||||
Taikymo sritis | Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerinės dalys, sodo reikmenys, aplinką tausojančių mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt. |
Privalumai
1. Daugiau nei 10 metųužsienio prekybos patirtį.
2. Pateiktivieno langelio paslauganuo pelėsių projektavimo iki gaminio pristatymo.
3. Greitas pristatymo laikas, apie30-40 dienų. Sandėlyje per savaitę.
4. Griežtas kokybės valdymas ir procesų kontrolė (ISOsertifikuotas gamintojas ir gamykla).
5. Pagrįstesnės kainos.
6. Profesionalus, mūsų gamykla turidaugiau nei 10metų istoriją metalo štampavimo lakštinio metalo srityje.
Kokybės valdymas
Vickers kietumo instrumentas.
Profilio matavimo prietaisas.
Spektrografo prietaisas.
Trijų koordinačių instrumentas.
Siuntos paveikslėlis
Gamybos procesas
01. Formos dizainas
02. Pelėsių apdorojimas
03. Vielos pjovimo apdorojimas
04. Pelėsių terminis apdorojimas
05. Formos surinkimas
06. Pelėsių derinimas
07. Šurmuliavimas
08. galvanizavimas
09. Gaminio testavimas
10. Pakuotė
Cinkavimo procesas
Cinkavimo procesas – tai paviršiaus apdorojimo technologija, kurios metu plieno lydinių medžiagų paviršius padengiamas cinko sluoksniu, siekiant estetikos ir apsaugoti nuo rūdžių. Ši danga yra elektrocheminis apsauginis sluoksnis, apsaugantis nuo metalo korozijos. Cinkavimo procese daugiausia naudojami du būdai: karštasis cinkavimas ir elektrocinkavimas.
Karštas cinkavimas – tai ruošinio įdėjimas į karšto cinkavimo vonią ir įkaitinimas iki tam tikros temperatūros (dažniausiai 440–480°C), kad cinko sluoksnis būtų tvirtai susietas su ruošinio paviršiumi esant aukštai temperatūrai. suformuoti karšto cinkavimo sluoksnį. Tada karštai cinkuotas sluoksnis po aušinimo visiškai sukietėja. Karštas cinkavimas turi aukštos kokybės, didelio derlingumo, mažo suvartojimo, reikšmingos ekonominės naudos ir kt. privalumus, turi apsauginį anodo poveikį. Kai danga bus baigta, ji gali atlikti izoliacinį vaidmenį; jei danga nėra per daug pažeista, pati danga dėl elektrocheminio poveikio bus erozija, taip apsaugant plieną nuo korozijos.
Elektrocinkavimas ant ruošinio paviršiaus elektrolizės būdu nusodina cinko sluoksnį. Šis metodas tinka plonesnėms dangoms, o danga yra vienodesnė.
Cinkuoti lakštai plačiai naudojami statybose, buitinėje technikoje, balduose, transporte, plienuose ir kitose kasdienėse būtinybėse. Pavyzdžiui, statybų pramonėje cinkuoti lakštai naudojami stogams, balkonų plokštėms, palangėms, sandėliams, greitkelių apsauginiams turėklams ir kt.; buitinės technikos pramonėje cinkuoti lakštai naudojami šaldytuvuose, skalbimo mašinose, skirstomuosiuose spintelėse, oro kondicionieriuose ir kt.; transporto pramonėje automobilių stogams, automobilių korpusams, skyrių plokštėms, konteineriams ir kt. taip pat bus naudojamas cinkavimo procesas.
Tačiau cinkavimo procesas taip pat turi tam tikrų trūkumų. Pavyzdžiui, cinkuota danga gali būti pažeista dėl mechaninio susidėvėjimo, korozijos ar kitų veiksnių, todėl sumažėja jos apsauga nuo korozijos. Aukštoje temperatūroje cinkuotos dangos gali sugesti, nes cinkas turi žemą lydymosi temperatūrą ir gali lengvai išsilydyti, išgaruoti arba prarasti apsauginį poveikį esant aukštai temperatūrai. Be to, gaminant ir apdorojant cinkuotas dangas sunaudojama daug energijos ir vandens, todėl daromas tam tikras poveikis aplinkai. Gamybos ir perdirbimo metu taip pat gali susidaryti kenksmingų dujų ir nuotekų, kurios gali turėti įtakos žmonių sveikatai.
Apskritai galvanizavimo procesas yra svarbus metalo antikorozinis metodas, kurį galima pritaikyti įvairiai. Tačiau praktikoje taip pat būtina atsižvelgti į galimus jo trūkumus ir imtis atitinkamų priemonių, kad būtų sumažintas jo poveikis aplinkai ir žmonių sveikatai.
Kokybės garantija
1. Gamybos ir tikrinimo metu saugomi kiekvieno gaminio kokybės įrašai ir tikrinimo duomenys.
2. Prieš išsiunčiant mūsų klientams, kiekviena paruošta dalis yra kruopščiai išbandoma.
3. Garantuojame, kad kiekvieną elementą pakeisime nemokamai, jei kuris nors iš jų bus pažeistas normaliai veikiant.
Dėl šios priežasties esame tikri, kad kiekviena mūsų parduodama dalis veiks taip, kaip numatyta, ir jai taikoma viso gyvenimo garantija dėl trūkumų.