Individualiai pritaikytas aukštos kokybės lifto T formos kreipiamojo bėgio spaustukas

Trumpas aprašymas:

Medžiaga - nerūdijantis plienas 3,0 mm

Ilgis - 59 mm

Plotis - 36 mm

Paviršiaus apdorojimas – galvanizavimas

Šis gaminys yra pagrindinis lifto kreipiamųjų bėgių sujungimo ir tvirtinimo komponentas. Jis atlieka daugybę funkcijų, pavyzdžiui, tvirtina, nukreipia, atlaiko smūgio jėgą, didina stiprumą ir stabilumą lifto veikimo metu.


Produkto detalė

Produkto etiketės

Aprašymas

 

Produkto tipas pritaikytas produktas
Vieno langelio paslauga Formos kūrimas ir projektavimas-pavyzdžių pateikimas-partijinė gamyba-patikrinimas-paviršiaus apdorojimas-pakavimas-pristatymas.
Procesas štampavimas, lenkimas, gilus braižymas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt.
Medžiagos anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt.
Matmenys pagal kliento brėžinius ar pavyzdžius.
Baigti Dažymas purškimu, galvanizavimas, karštasis cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt.
Taikymo sritis Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerinės dalys, sodo reikmenys, aplinką tausojančių mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt.

 

Kodėl verta rinktis xinzhe?

 

Kai lankotės Xinzhe, turite reikalų su kvalifikuotu metalo štampavimo specialistu. Aptarnaujame klientus visame pasaulyje, jau beveik dešimtmetį specializuojamės metalo štampavimo srityje. Mūsų pelėsių technikai ir projektavimo inžinieriai yra patyrę profesionalai, atsidavę savo darbui.
Kas yra mūsų laimėjimų raktas? Atsakymą apibendrina du žodžiai: kokybės užtikrinimas ir reikalavimai. Mums kiekvienas projektas yra individualus. Tai lemia jūsų vizija, o mūsų pareiga yra tą tikslą įgyvendinti. Norėdami tai padaryti, mes stengiamės suprasti kiekvieną jūsų projekto aspektą.
Pradėsime plėtoti jūsų idėją, kai tik ją išgirsime. Procesas turi keletą kontrolinių punktų. Tai leidžia mums garantuoti, kad gatavas produktas visiškai patenkins jūsų poreikius.
Mūsų komanda dabar sutelkia dėmesį į šias individualių metalo štampavimo paslaugų kategorijas:
Laipsniškas štampavimas tiek mažiems, tiek dideliems kiekiams.
Antrinis štampavimas mažomis partijomis.
bakstelėjus į formos vidų.
antriniai arba surinkimo skirtukai.
tiek apdirbant, tiek formuojant.

Kokybės valdymas

 

Vickers kietumo instrumentas
Profilio matavimo prietaisas
Spektrografo prietaisas
Trijų koordinačių matavimo prietaisas

Vickers kietumo instrumentas.

Profilio matavimo prietaisas.

Spektrografo prietaisas.

Trijų koordinačių instrumentas.

Siuntos paveikslėlis

4
3
1
2

Gamybos procesas

01 Formos dizainas
02 Pelėsių apdorojimas
03 Vielos pjovimo apdorojimas
04 Formos terminis apdorojimas

01. Formos dizainas

02. Pelėsių apdorojimas

03. Vielos pjovimo apdorojimas

04. Pelėsių terminis apdorojimas

05 Formos surinkimas
06 Pelėsių derinimas
07 Šurmuliavimas
08 galvanizavimas

05. Formos surinkimas

06. Pelėsių derinimas

07. Šurmuliavimas

08. galvanizavimas

5
09 paketas

09. Gaminio testavimas

10. Pakuotė

Privalumas

Štampavimas tinka masinei, sudėtingų dalių gamybai. Tiksliau, ji siūlo:
• Sudėtingos formos, pavyzdžiui, kontūrai
• Didelis kiekis (nuo tūkstančių iki milijonų dalių per metus)
• Tokie procesai, kaip smulkus išlyginimas, leidžia formuoti storus metalo lakštus.
• Mažos vieneto kainos

Galvanizacijos procesas

 

Galvaninio padengimo procesas apima kelis etapus, siekiant užtikrinti, kad galutinė dangos kokybė ir veikimas atitiktų lūkesčius. Toliau pateikiamas pagrindinis galvanizavimo proceso eiga:

 

1. Pakabinimas: Pritvirtinkite galvanizuojamas dalis ant laidžiojo įrankio, kad sudarytumėte uždarą kilpą su maitinimo šaltiniu ir pasiruoškite galvanizavimo procesui.
2. Riebalų šalinimas: Nuvalykite dalių paviršių ir pašalinkite nešvarumus, pvz., riebalus, dulkes ir kt. Šie nešvarumai turės įtakos vėlesniam dengimo efektui ir dalies paviršiaus išvaizdai.
3. Plovimas vandeniu: nuvalykite chemines medžiagas ir priemaišas, likusias ant dalių paviršiaus riebalų šalinimo ir alyvos šalinimo proceso metu.
4. Marinavimo aktyvinimas: Dėl korozinio rūgšties tirpalo poveikio pašalinamos oksido nuosėdos ir rūdys nuo metalo paviršiaus, užtikrinamas dalių paviršiaus švarumas ir aktyvumas bei geras pagrindas galvanizavimui.
5. Galvaninis padengimas: galvanizavimo rezervuare dalys tarnauja kaip katodai ir kartu su anodu (padengtu metalu) panardinamos į dengimo tirpalą. Įjungus energiją, dangos metalo jonai redukuojami detalės paviršiuje, kad susidarytų reikiama metalinė danga.
6. Tolesnis apdorojimas: jei reikia, atlikite papildomą apdorojimą, pvz., pasyvavimą, sandarinimą ir pan., kad pagerintumėte dangos veikimą ir išvaizdą.
7. Plovimas vandeniu: nuvalykite dengimo tirpalą ir nešvarumus, likusius ant dalių paviršiaus galvanizavimo proceso metu.
8. Džiovinimas: išdžiovinkite dalis, kad ant paviršiaus neliktų drėgmės.
9. Pakabinama ir tikrinama pakuotė: nuimkite dalis nuo laidžių įrankių ir atlikite kokybės patikrinimą bei supakavimą, kad užtikrintumėte dengimo kokybę ir patenkintumėte klientų poreikius.

 

Galvaninio dengimo proceso metu taip pat būtina atkreipti dėmesį į standartizuotas operacijas, tokias kaip srovės tankio valdymas, periodinis srovės krypties keitimas, dengimo tirpalo temperatūros valdymas ir dengimo tirpalo maišymas, kad būtų užtikrintas vienodumas, dangos lygumas ir ryškumas. Be to, atsižvelgiant į konkrečius poreikius ir medžiagų tipus, siekiant pagerinti dangos sukibimą ir atsparumą korozijai, taip pat galima atlikti specialų apdorojimą, pvz., išankstinį dengimą ir nikeliavimą.

 


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums