Individualiai pritaikytas aukštos kokybės lifto T formos kreipiamojo bėgio spaustukas

Trumpas aprašymas:

Medžiaga - nerūdijantis plienas 3,0 mm

Ilgis - 59 mm

Plotis - 36 mm

Paviršiaus apdorojimas – galvanizavimas

Šis gaminys yra pagrindinis lifto kreipiančiųjų bėgių sujungimo ir tvirtinimo elementas. Jis atlieka daug funkcijų, tokių kaip tvirtinimas, kreipimas, smūgio jėgos atsparumas, stiprumo ir stabilumo didinimas lifto veikimo metu.


Produkto informacija

Produkto žymės

Aprašymas

 

Produkto tipas pritaikytas produktas
Vieno langelio paslauga Liejimo formų kūrimas ir projektavimas, pavyzdžių pateikimas, partijų gamyba, patikrinimas, paviršiaus apdorojimas, pakavimas, pristatymas.
Procesas Štampavimas, lenkimas, gilusis piešimas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt.
Medžiagos anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt.
Matmenys pagal kliento brėžinius arba pavyzdžius.
Baigti Purškiamas dažymas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt.
Taikymo sritis Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerijos dalys, sodo reikmenys, ekologiškos mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt.

 

Kodėl verta rinktis „Xinzhe“?

 

Apsilankę „Xinzhe“, bendraujate su kvalifikuotu metalo štampavimo specialistu. Aptarnaudami klientus visame pasaulyje, specializuojamės metalo štampavime jau beveik dešimtmetį. Mūsų liejimo formų technikai ir projektavimo inžinieriai yra patyrę profesionalai, atsidavę savo darbui.
Koks mūsų pasiekimų raktas? Atsakymą galima apibendrinti dviem žodžiais: kokybės užtikrinimas ir reikalavimai. Mums kiekvienas projektas yra unikalus. Jį lemia jūsų vizija, ir mūsų pareiga – įgyvendinti šį tikslą. Siekdami to, stengiamės suprasti kiekvieną jūsų projekto aspektą.
Kai tik išgirsime jūsų idėją, pradėsime ją plėtoti. Procesas turi kelis kontrolinius etapus. Tai leidžia mums garantuoti, kad galutinis produktas visiškai atitiks jūsų poreikius.
Mūsų komanda šiuo metu specializuojasi šiose metalo štampavimo paslaugų kategorijose:
Laipsniškas štampavimas tiek mažiems, tiek dideliems kiekiams.
Antrinis štampavimas mažomis partijomis.
bakstelėjimas formos viduje.
antrinis arba surinkimo skirtukas.
tiek apdirbimui, tiek formavimui.

Kokybės valdymas

 

Vickerso kietumo matavimo prietaisas
Profilio matavimo prietaisas
Spektrografo prietaisas
Trijų koordinačių matavimo prietaisas

Vickerso kietumo matavimo prietaisas.

Profilio matavimo prietaisas.

Spektrografinis prietaisas.

Trijų koordinačių instrumentas.

Siuntos paveikslėlis

4
3
1
2

Gamybos procesas

01 Liejimo forma
02 Liejimo apdorojimas
03 Vielos pjovimo apdorojimas
04Pelėsio terminis apdorojimas

01. Liejimo dizainas

02. Liejimo apdorojimas

03. Vielos pjovimo apdorojimas

04. Pelėsio terminis apdorojimas

05 Liejimo surinkimas
06Pelėsių derinimas
07 Šerpetojantis
08galvanizavimas

05. Liejimo surinkimas

06. Pelėsių derinimas

07. Šerpetojančių dalių šalinimas

08. galvanizavimas

5
09 paketas

09. Produktų testavimas

10. Paketas

Privalumas

Štampavimas tinka masinei, sudėtingų detalių gamybai. Tiksliau, jis siūlo:
• Sudėtingos formos, tokios kaip kontūrai
• Dideli kiekiai (nuo tūkstančių iki milijonų dalių per metus)
• Tokie procesai kaip smulkusis išpjovimas leidžia formuoti storus metalo lakštus.
• Mažos vieneto kainos

Galvanizavimo procesas

 

Galvanizavimo procesas apima kelis etapus, siekiant užtikrinti galutinės dangos kokybę ir eksploatacines savybes, tokias, kokios tikėtasi. Toliau pateikiama pagrindinė galvanizavimo proceso eiga:

 

1. Pakabinimas: pritvirtinkite galvanizuojamas dalis prie laidžiojo įrankio, kad su maitinimo šaltiniu sudarytumėte uždarą kilpą ir pasiruoštumėte galvanizavimo procesui.
2. Riebalų šalinimas ir riebalų šalinimas: Nuvalykite detalių paviršių ir pašalinkite priemaišas, tokias kaip riebalai, dulkės ir kt. Šios priemaišos paveiks vėlesnį dengimo efektą ir detalės paviršiaus išvaizdą.
3. Plovimas vandeniu: nuvalykite chemines medžiagas ir priemaišas, likusias ant detalių paviršiaus riebalų ir alyvos šalinimo proceso metu.
4. Marinavimo aktyvinimas: Dėl rūgšties tirpalo korozinio poveikio pašalinamos oksido apnašos ir rūdys nuo metalo paviršiaus, užtikrinant detalių paviršiaus švarą ir aktyvumą, taip pat suteikiant gerą pagrindą galvanizavimui.
5. Galvanizavimas: Galvanizavimo bake detalės atlieka katodo funkciją ir kartu su anodu (padengtu metalu) panardinamos į dengimo tirpalą. Įjungus energiją, dangos metalo jonai redukuojami detalės paviršiuje ir susidaro reikiama metalo danga.
6. Tolesnis apdorojimas: prireikus atlikite papildomą apdorojimą, pvz., pasyvavimą, sandarinimą ir kt., kad pagerintumėte dangos savybes ir išvaizdą.
7. Plovimas vandeniu: nuvalykite dengimo tirpalą ir priemaišas, likusias ant dalių paviršiaus galvanizavimo proceso metu.
8. Džiovinimas: Išdžiovinkite dalis, kad ant paviršiaus neliktų drėgmės.
9. Pakuotės pakabinimas ir patikra: Nuimkite dalis nuo laidžių įrankių ir atlikite kokybės patikrą bei pakavimą, kad užtikrintumėte dengimo kokybę ir patenkintumėte klientų poreikius.

 

Galvanizavimo proceso metu taip pat būtina atkreipti dėmesį į standartizuotas operacijas, tokias kaip srovės tankio valdymas, periodiškas srovės krypties keitimas, dengimo tirpalo temperatūros valdymas ir dengimo tirpalo maišymas, siekiant užtikrinti dangos vienodumą, lygumą ir ryškumą. Be to, atsižvelgiant į konkrečius poreikius ir medžiagų tipus, galima atlikti specialų apdorojimą, pvz., išankstinį dengimą ir nikelio padengimą, siekiant pagerinti dangos sukibimą ir atsparumą korozijai.

 


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums