Individualizuotos nerūdijančio plieno perforavimo ir štampavimo dalys

Aprašymas

Štampavimo rūšys

Siekdami užtikrinti efektyviausią jūsų prekių gamybos būdą, siūlome giluminio tempimo, keturių slydimo, progresyvių štampų, vieno ir daugiapakopio štampavimo bei kitus štampavimo būdus. „Xinzhe“ profesionalai gali išnagrinėti jūsų įkeltą 3D modelį ir techninius brėžinius, kad atitiktų jūsų projektą su tinkamu štampavimu.

• Gilesni komponentai, nei paprastai būtų gaminami naudojant vieną štampą, sukuriami naudojant daug štampų ir progresinio štampavimo fazių. Be to, tai leidžia kiekvienai daliai turėti skirtingą geometriją, kai jos praeina per skirtingus štampus. Didelės, didelės apimties dalys, tokios kaip automobilių sektoriuje, yra idealus šio metodo pritaikymas. Panašūs žingsniai atliekami ir laipsniškame štampavimo štampavimo procese, tačiau progresiniam štampavimui ruošinys turi būti pritvirtintas prie metalinės juostelės, kuri traukiama per visą procesą. Naudojant perdavimo štampavimą, ruošinys išimamas ir dedamas ant konvejerio.
  Naudojant giluminį štampavimą, galima padaryti antspaudus, panašius į uždarus stačiakampius su giliomis tuštumomis. Dėl stiprios metalo deformacijos, dėl kurios jo struktūra suspaudžiama į kristališkesnę formą, šis metodas sukuria standžius gabalėlius. Standartinis štampavimas taip pat plačiai naudojamas; metalui formuoti naudojami seklesni štampai.
  Užuot formuojant gabalus iš vienos krypties, „Fourslide Stamping“ naudoja keturias ašis. Mažos sudėtingos detalės, įskaitant elektrines dalis, pvz., telefono akumuliatoriaus jungtis, gaminamos naudojant šią techniką. Štampavimas su keturiomis skaidrėmis plačiai naudojamas elektronikos, automobilių, aviacijos ir medicinos pramonėje, nes suteikia didesnį dizaino lankstumą, sumažina gamybos sąnaudas ir greitesnį gamybos laiką.
  Štampavimas peraugo į hidroformavimą. Lakštai dedami ant štampo, kuris turi apatinę formą, o viršutinę - alyvos pūslę, kuri prisipildo iki aukšto slėgio ir prispaudžia metalą į apatinio štampo formą. Galima vienu metu hidroformuoti daug gabalų. Nors norint vėliau išpjauti gabalus iš lakšto, reikalingas apipjaustymas, hidroformavimas yra greitas ir tikslus procesas.
  Blankavimas yra pirmasis procesas prieš formavimą, kai iš lapo išimami bitai. Išlyginimo variantas, vadinamas smulkiu išlyginimu, sukuria tikslius pjūvius plokščiais paviršiais ir lygiais kraštais.
  Kitas apdirbimo būdas, kuriuo gaunami maži sferiniai ruošiniai, yra kalimas. Tai pašalina metalo įbrėžimus ir šiurkščius kraštus ir sukietina jį, nes norint pagaminti nedidelį gabalėlį, reikia daug jėgos.
  Skirtingai nuo ruošinio, kurio metu pašalinama medžiaga, kad būtų suformuotas ruošinys, perforavimas reiškia, kad medžiaga pašalinama iš ruošinio.
  Sukūrus įdubimų seką arba iškeliant dizainą virš paviršiaus, įspaudimas suteikia metalui trimatį vaizdą.
  Vienos ašies lenkimas dažnai naudojamas U, V arba L formos profiliams formuoti. Šis procesas atliekamas spaudžiant metalą į štampą arba prie jo arba sugriebiant vieną pusę, o kitą lenkiant per štampą. Ruošinio lenkimas skirtukams ar jo dalims, o ne visam gabalui, vadinamas flanšu.

• Fourslide štampavimas formuoja dalis iš keturių ašių, o ne iš vienos krypties. Šis metodas naudojamas mažoms sudėtingoms dalims, įskaitant elektronikos komponentus, pvz., telefono baterijų jungtis, gaminti. Siūlydamas daugiau dizaino lankstumo, mažesnes gamybos sąnaudas ir greitesnį gamybos laiką, štampavimas keturiomis skaidrėmis yra populiarus aviacijos, medicinos, automobilių ir elektronikos pramonėje.
• Hidroformavimas yra štampavimo evoliucija. Lakštai dedami ant apatinės formos štampo, o viršutinė forma yra alyvos pūslė, kuri prisipildo iki aukšto slėgio, prispaudžiant metalą į apatinio štampo formą. Kelios dalys gali būti hidroformuojamos vienu metu. Hidroformavimas yra greitas ir tikslus metodas, tačiau norint vėliau išpjauti dalis iš lakšto, reikalingas apipjaustymas.
• Užpildymas išpjauna gabalus iš lapo kaip pradinį žingsnį prieš formuojant. Fineblanking, išlyginimo variantas, leidžia tiksliai pjūvius lygiais kraštais ir lygiu paviršiumi.
• Kaltavimas yra dar vienas išlyginimo būdas, kuriuo sukuriami maži apvalūs ruošiniai. Kadangi suformuojant nedidelį gabalėlį reikia didelės jėgos, jis sukietina metalą ir pašalina įbrėžimus bei šiurkščius kraštus.
• Perforavimas yra priešingas blankavimui; tai apima medžiagos pašalinimą iš ruošinio, o ne medžiagos pašalinimą, kad būtų sukurtas ruošinys.
• Reljefinis metalas sukuria trimatį dizainą, pakeltą virš paviršiaus arba per daugybę įdubimų.
• Lenkimas vyksta vienoje ašyje ir dažnai naudojamas kuriant U, V arba L formos profilius. Ši technika pasiekiama užspaudžiant vieną pusę, o kitą lenkiant virš štampo arba prispaudžiant metalą į štampus arba prie jo. Flanšinis lenkimas yra ruošinio ąselių arba dalių lenkimas, o ne visa dalis.