Individualiai pritaikytos nerūdijančio plieno perforavimo ir štampavimo dalys

Aprašymas

Štampavimo tipai

Siekdami užtikrinti efektyviausią Jūsų prekių gamybos būdą, siūlome gilaus traukimo, keturių slydimų, progresyvaus štampo, vieno ir kelių etapų štampavimą bei kitus štampavimo būdus. „Xinzhe“ specialistai gali peržiūrėti Jūsų įkeltą 3D modelį ir techninius brėžinius, kad parinktų Jūsų projektui tinkamą štampavimą.

• Progresyvaus štampavimo metu naudojant daug štampų ir fazių, sukuriami gilesni komponentai, nei įprastai būtų galima pagaminti naudojant vieną štampus. Be to, tai leidžia kiekvienai detalei gauti skirtingas geometrijas, joms einant per skirtingus štampus. Dideli, didelio tūrio dalys, pavyzdžiui, naudojamos automobilių sektoriuje, yra idealus šio metodo taikymas. Panašūs veiksmai atliekami ir progresyviame štampavime, tačiau progresyviam štampavimui reikia, kad ruošinys būtų pritvirtintas prie metalinės juostelės, kuri tempiama per visą procesą. Naudojant perkeliamąjį štampavimą, ruošinys išimamas ir dedamas ant konvejerio.
  Naudojant giluminį štampavimą, galima pagaminti antspaudus, kurie primena uždarus stačiakampius su giliomis tuštumomis. Dėl didelės metalo deformacijos, kuri suspaudžia jo struktūrą į kristališkesnę formą, šis metodas leidžia gauti standžius gabalus. Taip pat plačiai naudojamas standartinis štampavimas; metalui formuoti naudojami seklesni štampai.
  Užuot formavęs detales viena kryptimi, „Fourslide Stamping“ naudoja keturias ašis. Maži, sudėtingi gaminiai, įskaitant elektrines dalis, tokias kaip telefonų akumuliatorių jungtys, gaminami naudojant šią techniką. „Fourslide“ štampavimas plačiai naudojamas elektronikos, automobilių, aviacijos ir kosmoso bei medicinos pramonės šakose, nes suteikia didesnį projektavimo lankstumą, sumažina gamybos sąnaudas ir sutrumpina gamybos laiką.
  Štampavimas išsivystė į hidroformavimą. Lakštai dedami ant matricos, turinčios apatinę formą ir viršutinę formą – alyvos balioną, kuris prisipildo iki aukšto slėgio ir presuoja metalą į apatinės matricos formą. Galima hidroformuoti daug detalių vienu metu. Nors vėliau reikia apipjaustymo matricos, kad vėliau iš lakšto būtų išpjautos detalės, hidroformavimas yra greitas ir tikslus procesas.
  Šlifavimas yra pirmasis procesas prieš formavimą, kurio metu iš lakšto išimami gabalėliai. Šlifavimo variantas, vadinamas smulkiuoju šlifavimu, leidžia gauti tikslius pjūvius su plokščiais paviršiais ir lygiais kraštais.
  Kitas ruošinių ruošimo būdas, leidžiantis pagaminti mažus sferinius ruošinius, yra kalimas. Tai pašalina metalo šerpetojančius ir šiurkščius kraštus bei sukietina jį, nes norint pagaminti mažą gabalėlį reikia daug jėgos.
  Skirtingai nuo ruošinio ruošimo, kai reikia pašalinti medžiagą, perforavimas reiškia medžiagos pašalinimą iš ruošinio.
  Sukurdami įdubimų seką arba iškeldami dizainą virš paviršiaus, reljefas suteikia metalui trimatę išvaizdą.
  Vienos ašies lenkimas dažnai naudojamas U, V arba L formos profiliams formuoti. Šis procesas atliekamas spaudžiant metalą į štampo formą arba suimant vieną pusę ir sulenkiant kitą virš štampo. Ruošinio lenkimas ne visam gabalui, o jo dalims, vadinamas flanšų dengimu.

• Keturgubo štampavimo technologija formuoja detales iš keturių ašių, o ne iš vienos krypties. Šis metodas naudojamas mažoms, sudėtingoms detalėms, įskaitant elektronikos komponentus, tokius kaip telefonų akumuliatorių jungtys, gaminti. Keturgubo štampavimo technologija, siūlanti didesnį projektavimo lankstumą, mažesnes gamybos sąnaudas ir greitesnį gamybos laiką, yra populiari aviacijos ir kosmoso, medicinos, automobilių ir elektronikos pramonės šakose.
• Hidroformavimas yra štampavimo evoliucija. Lakštai dedami ant matricos su apatine forma, o viršutinė forma yra alyvos talpykla, kuri prisipildo iki aukšto slėgio, presuodama metalą į apatinės matricos formą. Kelios dalys gali būti hidroformuojamos vienu metu. Hidroformavimas yra greita ir tiksli technika, tačiau jai reikalinga apipjaustymo matrica, kad vėliau dalys būtų išpjautos iš lakšto.
• Štangos metu iš lakšto išpjaunami ruošiniai prieš formuojant. Tikslus štangos metodas, štangos variantas, leidžia tiksliai pjūvius su lygiais kraštais ir plokščiu paviršiumi.
• Kaldavimas yra dar vienas ruošinių ruošimo būdas, kuriuo sukuriami maži apvalūs ruošiniai. Kadangi norint suformuoti mažą gabalėlį reikia daug jėgos, metalas sukietėja ir pašalinamos šerpetojančios briaunos bei šiurkštūs kraštai.
• Perforavimas yra priešingybė ruošiniui; tai yra medžiagos pašalinimas iš ruošinio, o ne jo sukūrimas.
• Reljefas sukuria trimatį metalo dizainą, kuris gali būti iškilęs virš paviršiaus arba įdubimų serija.
• Lenkimas atliekamas viena ašimi ir dažnai naudojamas U, V arba L formos profiliams kurti. Ši technika atliekama užspaudžiant vieną pusę, o kitą sulenkiant virš matricos arba prispaudžiant metalą prie matricos. Flanšų liejimas – tai lenkimas ruošinio skirtukams arba dalims, o ne visai daliai.