Aukšto tikslumo pritaikytos aparatūros štampavimo dalys

Aprašymas

Štampavimo rūšys

Siūlome vienpakopius ir daugiapakopius, progresyvius štampavimo, giluminio tempimo, keturių skaidrių ir kitus štampavimo būdus, kad užtikrintume efektyviausią jūsų gaminių gamybos būdą. „Xometry“ ekspertai gali suderinti jūsų projektą su atitinkamu antspaudu, peržiūrėdami jūsų įkeltą 3D modelį ir techninius brėžinius.

• Progresyvus štampavimas naudoja kelis štampus ir žingsnius, kad būtų sukurtos gilesnės dalys, nei paprastai būtų galima pasiekti naudojant vieną štampą. Tai taip pat įgalina kelias geometrines detales, kai jos praeina per įvairius štampus. Ši technika geriausiai tinka didelės apimties ir didelėms dalims, pavyzdžiui, automobilių pramonėje. Perdavimo štampavimo štampavimas yra panašus procesas, išskyrus tai, kad laipsniškas štampavimas apima ruošinį, pritvirtintą prie metalinės juostelės, ištraukiamos per visą procesą. Perkėlimo štampavimas pašalina ruošinį ir perkelia jį konvejeriu.
• Deep Draw Stamping sukuria įspaudus su giliomis ertmėmis, pavyzdžiui, uždarus stačiakampius. Šis procesas sukuria standžius gabalus, nes dėl ekstremalios metalo deformacijos jo struktūra suspaudžiama į kristališkesnę formą. Taip pat dažnai naudojamas standartinis štampavimas, kai metalui formuoti naudojami seklesni štampai.
• Fourslide štampavimas formuoja dalis iš keturių ašių, o ne iš vienos krypties. Šis metodas naudojamas mažoms sudėtingoms dalims, įskaitant elektronikos komponentus, pvz., telefono baterijų jungtis, gaminti. Siūlydamas daugiau dizaino lankstumo, mažesnes gamybos sąnaudas ir greitesnį gamybos laiką, keturių skaidrių štampavimas yra populiarus aviacijos, medicinos, automobilių ir elektronikos pramonėje.
• Hidroformavimas yra štampavimo evoliucija. Lakštai dedami ant apatinės formos štampo, o viršutinė forma yra alyvos pūslė, kuri prisipildo iki aukšto slėgio, prispaudžiant metalą į apatinio štampo formą. Kelios dalys gali būti hidroformuojamos vienu metu. Hidroformavimas yra greitas ir tikslus metodas, tačiau norint vėliau išpjauti dalis iš lakšto, reikalingas apipjaustymas.
• Užpildymas išpjauna gabalus iš lapo kaip pradinį žingsnį prieš formuojant. Fineblanking, išlyginimo variantas, leidžia tiksliai pjūvius lygiais kraštais ir lygiu paviršiumi.
• Kaltavimas yra dar vienas išlyginimo būdas, kuriuo sukuriami maži apvalūs ruošiniai. Kadangi suformuojant nedidelį gabalėlį reikia didelės jėgos, jis sukietina metalą ir pašalina įbrėžimus bei šiurkščius kraštus.
• Perforavimas yra priešingas blankavimui; tai apima medžiagos pašalinimą iš ruošinio, o ne medžiagos pašalinimą, kad būtų sukurtas ruošinys.
• Reljefinis metalas sukuria trimatį dizainą, pakeltą virš paviršiaus arba per daugybę įdubimų.
• Lenkimas vyksta vienoje ašyje ir dažnai naudojamas kuriant U, V arba L formos profilius. Ši technika pasiekiama užspaudžiant vieną pusę, o kitą lenkiant virš štampo arba prispaudžiant metalą į štampus arba prie jo. Flanšinis lenkimas yra ruošinio ąselių arba dalių lenkimas, o ne visa dalis.

Nerūdijančio plieno štampavimas

Nerūdijančio plieno štampavimo operacijos apima:

ištuštinimas

lenkimas

metalo formavimas

perforavimas

liejimas

Trumpalaikė gamyba ir prototipų kūrimas

Nerūdijančio plieno diskinis štampavimas

Antspauduotų nerūdijančio plieno dalių charakteristikos

Nerūdijančio plieno savybės ir pranašumai:

Atsparumas ugniai ir karščiui: nerūdijantis plienas, kuriame yra daug chromo ir nikelio, yra ypač atsparus šiluminiam poveikiui.

Estetika: vartotojai vertina švarią, šiuolaikišką nerūdijančio plieno išvaizdą, kuris taip pat gali būti elektropoliruotas, kad pagerintų apdailą.

Ilgalaikis ekonomiškumas: Nors iš pradžių nerūdijantis plienas gali kainuoti brangiau, jis gali tarnauti dešimtmečius be kokybės ar kosmetinės žalos.

Higiena: kai kuriais nerūdijančio plieno lydiniais farmacijos ir maisto bei gėrimų pramonė pasitiki, nes juos lengva valyti, be to, jie laikomi maistiniais.

Tvarumas: nerūdijantis plienas laikomas vienu iš tvariausių lydinio variantų, todėl jis idealiai tinka ekologiškiems gamybos būdams.