Didelio tikslumo nestandartinių aparatūros štampavimo detalės

Aprašymas

Štampavimo tipai

Siekdami užtikrinti efektyviausią jūsų gaminių gamybos būdą, siūlome vienpakopį ir daugiapakopį, progresyvų štampo, gilaus traukimo, keturių slydimų ir kitus štampavimo metodus. „Xometry“ ekspertai, peržiūrėję jūsų įkeltą 3D modelį ir techninius brėžinius, gali parinkti jūsų projektui tinkamą štampavimą.

• Progresyvusis štampavimas štampu naudoja kelis štampus ir etapus, kad sukurtų gilesnes detales, nei paprastai būtų įmanoma pasiekti naudojant vieną štampus. Tai taip pat leidžia sukurti kelias geometrijas vienai detalei, joms pereinant per įvairius štampus. Ši technika geriausiai tinka dideliems kiekiams ir didelėms detalėms, tokioms kaip automobilių pramonėje. Perkeliamasis štampavimas yra panašus procesas, išskyrus tai, kad progresyvusis štampavimas apima ruošinio pritvirtinimą prie metalinės juostelės, kuri tempiama per visą procesą. Perkeliamasis štampavimas pašalina ruošinį ir perkelia jį konvejeriu.
• Giluminio štampavimo metu sukuriami štampai su giliomis ertmėmis, pavyzdžiui, uždari stačiakampiai. Šis procesas sukuria standžius gabalus, nes dėl didelės metalo deformacijos jo struktūra suspaudžiama į kristališkesnę formą. Taip pat dažnai naudojamas standartinis štampavimas, kurio metu metalui formuoti naudojami seklesni štampai.
• Keturgubo štampavimo technologija formuoja detales iš keturių ašių, o ne iš vienos krypties. Šis metodas naudojamas mažoms, sudėtingoms detalėms, įskaitant elektronikos komponentus, tokius kaip telefonų akumuliatorių jungtys, gaminti. Keturgubo štampavimo technologija, siūlanti didesnį projektavimo lankstumą, mažesnes gamybos sąnaudas ir greitesnį gamybos laiką, yra populiari aviacijos ir kosmoso, medicinos, automobilių ir elektronikos pramonės šakose.
• Hidroformavimas yra štampavimo evoliucija. Lakštai dedami ant matricos su apatine forma, o viršutinė forma yra alyvos talpykla, kuri prisipildo iki aukšto slėgio, presuodama metalą į apatinės matricos formą. Kelios dalys gali būti hidroformuojamos vienu metu. Hidroformavimas yra greita ir tiksli technika, tačiau jai reikalinga apipjaustymo matrica, kad vėliau dalys būtų išpjautos iš lakšto.
• Štangos metu iš lakšto išpjaunami ruošiniai prieš formuojant. Tikslus štangos metodas, štangos variantas, leidžia tiksliai pjūvius su lygiais kraštais ir plokščiu paviršiumi.
• Kaldavimas yra dar vienas ruošinių ruošimo būdas, kuriuo sukuriami maži apvalūs ruošiniai. Kadangi norint suformuoti mažą gabalėlį reikia daug jėgos, metalas sukietėja ir pašalinamos šerpetojančios briaunos bei šiurkštūs kraštai.
• Perforavimas yra priešingybė ruošiniui; tai yra medžiagos pašalinimas iš ruošinio, o ne jo sukūrimas.
• Reljefas sukuria trimatį metalo dizainą, kuris gali būti iškilęs virš paviršiaus arba įdubimų serija.
• Lenkimas atliekamas viena ašimi ir dažnai naudojamas U, V arba L formos profiliams kurti. Ši technika atliekama užspaudžiant vieną pusę, o kitą sulenkiant virš matricos arba prispaudžiant metalą prie matricos. Flanšų liejimas – tai lenkimas ruošinio skirtukams arba dalims, o ne visai daliai.

Nerūdijančio plieno štampavimas

Nerūdijančio plieno štampavimo operacijos apima:

išblukinimas

lenkimas

metalo formavimas

perforavimas

liejimas

Trumpalaikė gamyba ir prototipų kūrimas

Nerūdijančio plieno diskinis štampavimas

Štampuotų nerūdijančio plieno dalių charakteristikos

Nerūdijančio plieno savybės ir privalumai apima:

Atsparumas ugniai ir karščiui: Nerūdijantis plienas, kuriame yra daug chromo ir nikelio, yra ypač atsparus terminiam įtempimui.

Estetika: Vartotojai vertina švarią, modernią nerūdijančio plieno išvaizdą, kurį taip pat galima elektropoliruoti, kad būtų pagerinta apdaila.

Ilgalaikis ekonomiškumas: nors nerūdijantis plienas iš pradžių gali kainuoti brangiau, jis gali tarnauti dešimtmečius be kokybės ar kosmetinių pažeidimų.

Higiena: Kai kuriais nerūdijančio plieno lydiniais pasitiki farmacijos, maisto ir gėrimų pramonė dėl jų lengvo valymo ir jie taip pat laikomi tinkamais maistui.

Tvarumas: Nerūdijantis plienas laikomas vienu tvariausių lydinių variantų, todėl idealiai tinka ekologiškiems gamybos metodams.