Didelio stiprumo pagal užsakymą pagamintos lakštinio metalo konstrukcijos suvirinimo dalys
Aprašymas
Produkto tipas | pritaikytas produktas | |||||||||||
Vieno langelio paslauga | Formos kūrimas ir projektavimas-pavyzdžių pateikimas-partijinė gamyba-patikrinimas-paviršiaus apdorojimas-pakavimas-pristatymas. | |||||||||||
Procesas | štampavimas, lenkimas, gilus braižymas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt. | |||||||||||
Medžiagos | anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt. | |||||||||||
Matmenys | pagal kliento brėžinius ar pavyzdžius. | |||||||||||
Baigti | Dažymas purškimu, galvanizavimas, karštasis cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt. | |||||||||||
Taikymo sritis | Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerinės dalys, sodo reikmenys, aplinką tausojančių mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt. |
Privalumai
1. Daugiau nei 10 metųužsienio prekybos patirtį.
2. Pateiktivieno langelio paslauganuo pelėsių projektavimo iki gaminio pristatymo.
3. Greitas pristatymo laikas, apie30-40 dienų. Sandėlyje per savaitę.
4. Griežtas kokybės valdymas ir procesų kontrolė (ISOsertifikuotas gamintojas ir gamykla).
5. Pagrįstesnės kainos.
6. Profesionalus, mūsų gamykla turidaugiau nei 10metų istoriją metalo štampavimo lakštinio metalo srityje.
Kokybės valdymas
Vickers kietumo instrumentas.
Profilio matavimo prietaisas.
Spektrografo prietaisas.
Trijų koordinačių instrumentas.
Siuntos paveikslėlis
Gamybos procesas
01. Formos dizainas
02. Pelėsių apdorojimas
03. Vielos pjovimo apdorojimas
04. Pelėsių terminis apdorojimas
05. Formos surinkimas
06. Pelėsių derinimas
07. Šurmuliavimas
08. galvanizavimas
09. Gaminio testavimas
10. Pakuotė
Griežtos tolerancijos
Nesvarbu, ar dirbate aviacijos, automobilių, telekomunikacijų ar elektronikos pramonėje, mūsų tikslaus metalo štampavimo paslaugos gali pateikti jums reikalingas detales. Mūsų tiekėjai sunkiai dirba, kad atitiktų jūsų tolerancijos reikalavimus, kartodami įrankius ir formų dizainus, kad tiksliai suderintų produkciją, kad atitiktų jūsų poreikius. Tačiau kuo griežtesni leistini nuokrypiai, tuo sunkiau ir brangiau tai padaryti. Tikslūs metaliniai štampuoti su griežtais leistinais nuokrypiais gali būti laikikliai, spaustukai, įdėklai, jungtys, priedai ir kitos buitinių prietaisų, elektros tinklų, orlaivių ir automobilių dalys. Jie taip pat naudojami implantams, chirurginiams instrumentams, temperatūros zondams ir kitoms medicinos prietaisų dalims, pavyzdžiui, korpusams ir siurblio komponentams, gaminti.
Reguliarus patikrinimas po kiekvieno nuoseklaus paleidimo, siekiant užtikrinti, kad išvestis vis dar atitiktų specifikaciją, būdinga visiems štampavimui. Kokybė ir nuoseklumas yra visapusiškos gamybos priežiūros programos, kuri stebi štampavimo įrankių nusidėvėjimą, dalis. Matavimai naudojant tikrinimo strypus yra standartiniai ilgai veikiančių štampavimo linijų matavimai.
Metalo štampavimo projektavimo procesas
Metalo štampavimas yra sudėtingas procesas, kuris gali apimti įvairius metalo formavimo procesus – išlyginimą, perforavimą, lenkimą ir perforavimą ir kt.
Tuščiavimas: šis procesas apima neapdorotų gaminio kontūrų arba formos iškirpimą. Šio etapo tikslas – sumažinti ir išvengti įbrėžimų, kurie gali padidinti detalės kainą ir pailginti pristatymo laiką. Šiuo žingsniu reikia nustatyti skylės skersmenį, geometriją / kūgiškumą, atstumą tarp kraštų ir skylių, kur įkišti pirmąjį perforatorių.
Lenkimas: kai kuriate lenkimus štampuotose metalinėse dalyse, svarbu palikti pakankamai medžiagos nuošalyje – būtinai suprojektuokite dalį ir jos ruošinį taip, kad būtų pakankamai medžiagos lenkimui atlikti.
Perforavimas: ši operacija atliekama tada, kai štampuotos metalinės dalies kraštai sriegiami, kad išlygintų arba nulaužtų atplaišas; taip sukuriamos lygesnės briaunos detalės geometrijos liejimo srityse; tai taip pat suteikia papildomo tvirtumo tam tikroms detalės vietoms ir gali būti naudojama siekiant išvengti antrinio apdorojimo, pvz., šlifavimo ir šlifavimo.