Didelio stiprumo nestandartinės lakštinio metalo konstrukcijų suvirinimo detalės
Aprašymas
Produkto tipas | pritaikytas produktas | |||||||||||
Vieno langelio paslauga | Liejimo formų kūrimas ir projektavimas, pavyzdžių pateikimas, partijų gamyba, patikrinimas, paviršiaus apdorojimas, pakavimas, pristatymas. | |||||||||||
Procesas | Štampavimas, lenkimas, gilusis piešimas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt. | |||||||||||
Medžiagos | anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt. | |||||||||||
Matmenys | pagal kliento brėžinius arba pavyzdžius. | |||||||||||
Baigti | Purškiamas dažymas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt. | |||||||||||
Taikymo sritis | Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerijos dalys, sodo reikmenys, ekologiškos mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt. |
Privalumai
1. Daugiau nei 10 metųužsienio prekybos patirties.
2. Pateikitevieno langelio paslauganuo liejimo formos projektavimo iki produkto pristatymo.
3. Greitas pristatymo laikas, apie30–40 dienųSandėlyje per vieną savaitę.
4. Griežta kokybės vadyba ir procesų kontrolė (ISOsertifikuotas gamintojas ir gamykla).
5. Prieinamesnės kainos.
6. Profesionalus, mūsų gamykla turidaugiau nei 10metų istorija metalo štampavimo lakštų srityje.
Kokybės valdymas




Vickerso kietumo matavimo prietaisas.
Profilio matavimo prietaisas.
Spektrografinis prietaisas.
Trijų koordinačių instrumentas.
Siuntos paveikslėlis




Gamybos procesas




01. Liejimo dizainas
02. Liejimo apdorojimas
03. Vielos pjovimo apdorojimas
04. Pelėsio terminis apdorojimas




05. Liejimo surinkimas
06. Pelėsių derinimas
07. Šerpetojančių dalių šalinimas
08. galvanizavimas


09. Produktų testavimas
10. Paketas
Griežti tolerancijos apribojimai
Nesvarbu, ar dirbate aviacijos, automobilių, telekomunikacijų ar elektronikos pramonėje, mūsų tikslaus metalo štampavimo paslaugos gali užtikrinti jums reikalingas detalių formas. Mūsų tiekėjai sunkiai dirba, kad atitiktų jūsų tolerancijų reikalavimus, iteruodami įrankių ir formų projektus, kad tiksliai suderintų produkciją pagal jūsų poreikius. Tačiau kuo mažesni tolerancijos nuokrypiai, tuo sunkiau ir brangiau tai padaryti. Tikslūs metalo štampai su griežtais tolerancijos nuokrypiais gali būti naudojami kaip laikikliai, spaustukai, įdėklai, jungtys, priedai ir kitos dalys plataus vartojimo prietaisuose, elektros tinkluose, orlaiviuose ir automobiliuose. Jie taip pat naudojami implantams, chirurginiams instrumentams, temperatūros zondams ir kitoms medicinos prietaisų dalims, tokioms kaip korpusai ir siurblių komponentai, gaminti.
Reguliarūs patikrinimai po kiekvieno štampavimo etapo, siekiant užtikrinti, kad produkcija vis dar atitiktų specifikacijas, yra būdingi visiems štampavimo gaminiams. Kokybė ir pastovumas yra išsamios gamybos priežiūros programos, kuria stebimas štampavimo įrankių susidėvėjimas, dalis. Matavimai naudojant patikros įtaisus yra standartiniai matavimai ilgai veikiančiose štampavimo linijose.
Metalo štampavimo projektavimo procesas
Metalo štampavimas yra sudėtingas procesas, apimantis įvairius metalo formavimo procesus – ruošimą, perforavimą, lenkimą ir perforavimą ir kt.
Štangos formavimas: šis procesas apima grubaus gaminio kontūro arba formos išpjovimą. Šio etapo tikslas – sumažinti ir išvengti šerpetojančių dalių, kurios gali padidinti detalės kainą ir pailginti pristatymo laiką. Šiame etape nustatomas skylės skersmuo, geometrija / kūgis, atstumas tarp briaunų ir skylių bei vieta, kur įstatyti pirmąjį skylmušą.
Lenkimas: Projektuojant štampuotų metalinių detalių lenkimus, svarbu palikti pakankamai medžiagos – įsitikinkite, kad detalę ir jos ruošinį suprojektavote taip, kad medžiagos pakaktų lenkimui atlikti.
Perforavimas: šios operacijos metu štampuoto metalinio elemento kraštai yra sriegiami, kad būtų išlygintos arba nulaužtos šerpetojančios dalelės; taip detalės geometrijos liejimo vietose sukuriami lygesni kraštai; tai taip pat suteikia papildomo tvirtumo lokalizuotoms detalės vietoms ir gali būti naudojama siekiant išvengti antrinio apdorojimo, pvz., šerpetojančio paviršiaus šalinimo ir šlifavimo.