Metalinė lenkimo vamzdžio sagtis aparatūros dalims

Trumpas aprašymas:

Medžiaga - plienas 2,0 mm

Ilgis - 112 mm

Plotis - 36 mm

Aukštas laipsnis - 54 mm

Apdaila-elektroplokšte

Pritaikytų tikslių vamzdžių tvirtinimo detalių spindulys svyruoja nuo 6 mm skersmens iki 40 mm skersmens ir gali būti pritaikytas pagal kliento brėžinius, kad atitiktų klientų poreikius.


Produkto detalė

Produkto etiketės

Aprašymas

 

Produkto tipas pritaikytas produktas
Vieno langelio paslauga Formos kūrimas ir projektavimas-pavyzdžių pateikimas-partijinė gamyba-patikrinimas-paviršiaus apdorojimas-pakavimas-pristatymas.
Procesas štampavimas, lenkimas, gilus braižymas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt.
Medžiagos anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt.
Matmenys pagal kliento brėžinius ar pavyzdžius.
Baigti Dažymas purškimu, galvanizavimas, karštasis cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt.
Taikymo sritis Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerinės dalys, sodo reikmenys, aplinką tausojančių mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt.

 

Štampavimo procesas

Metalo štampavimas yra gamybos procesas, kurio metu ritės arba plokšti medžiagos lakštai formuojami į tam tikras formas. Štampavimas apima įvairius formavimo būdus, tokius kaip išlyginimas, perforavimas, įspaudimas ir progresyvus štampavimas, kad būtų galima paminėti tik keletą. Dalys naudoja šių metodų derinį arba atskirai, atsižvelgiant į kūrinio sudėtingumą. Proceso metu tuščios ritės arba lakštai tiekiami į štampavimo presą, kuris naudoja įrankius ir štampus, kad suformuotų metalo elementus ir paviršius. Metalo štampavimas yra puikus būdas masiškai gaminti įvairias sudėtingas dalis – nuo ​​automobilių durų skydų ir pavarų iki smulkių telefonuose ir kompiuteriuose naudojamų elektros komponentų. Štampavimo procesai yra plačiai naudojami automobilių, pramonės, apšvietimo, medicinos ir kitose pramonės šakose.

Kokybės valdymas

 

Vickers kietumo instrumentas
Profilio matavimo prietaisas
Spektrografo prietaisas
Trijų koordinačių matavimo prietaisas

Vickers kietumo instrumentas.

Profilio matavimo prietaisas.

Spektrografo prietaisas.

Trijų koordinačių instrumentas.

Siuntos paveikslėlis

4
3
1
2

Gamybos procesas

01 Formos dizainas
02 Pelėsių apdorojimas
03 Vielos pjovimo apdorojimas
04 Formos terminis apdorojimas

01. Formos dizainas

02. Pelėsių apdorojimas

03. Vielos pjovimo apdorojimas

04. Pelėsių terminis apdorojimas

05 Formos surinkimas
06 Pelėsių derinimas
07 Šurmuliavimas
08 galvanizavimas

05. Formos surinkimas

06. Pelėsių derinimas

07. Šurmuliavimas

08. galvanizavimas

5
09 paketas

09. Gaminio testavimas

10. Pakuotė

Antspaudavimo procesas

Metalo štampavimas yra gamybos procesas, kurio metu ritės arba plokšti medžiagos lakštai formuojami į tam tikras formas. Štampavimas apima įvairius formavimo būdus, tokius kaip išlyginimas, perforavimas, įspaudimas ir progresyvus štampavimas, kad būtų galima paminėti tik keletą. Dalys naudoja šių metodų derinį arba atskirai, atsižvelgiant į kūrinio sudėtingumą. Proceso metu tuščios ritės arba lakštai tiekiami į štampavimo presą, kuris naudoja įrankius ir štampus, kad suformuotų metalo elementus ir paviršius. Metalo štampavimas yra puikus būdas masiškai gaminti įvairias sudėtingas dalis – nuo ​​automobilių durų skydų ir pavarų iki smulkių telefonuose ir kompiuteriuose naudojamų elektros komponentų. Štampavimo procesai yra plačiai naudojami automobilių, pramonės, apšvietimo, medicinos ir kitose pramonės šakose.

Metalinių štampavimo detalių pranašumas

Štampavimas tinka masinei, sudėtingų dalių gamybai. Tiksliau, ji siūlo:

  • Sudėtingos formos, pavyzdžiui, kontūrai
  • Dideli kiekiai (nuo tūkstančių iki milijonų dalių per metus)
  • Tokie procesai, kaip smulkus išlyginimas, leidžia formuoti storus metalo lakštus.
  • Mažos kainos už vienetą

  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums