Blankavimas yra štampavimo procesas, kurio metu naudojami štampuoti lapai atskirti vienas nuo kito. Ištuštinimas daugiausia reiškia ištuštinimą ir perforavimą. Perforavimas arba proceso dalis, išmušanti norimą formą iš lakšto išilgai uždaro kontūro, vadinama blankavimu, o skylė, išmušanti norimą formą iš proceso dalies, vadinama perforavimu.
Blankavimas yra vienas iš pagrindinių štampavimo proceso procesų. Jis gali ne tik tiesiogiai išmušti gatavas dalis, bet ir paruošti ruošinius kitiems procesams, tokiems kaip lenkimas, gilus tempimas ir formavimas, todėl jis plačiai naudojamas štampavimo procese.
Ištuštinimas gali būti suskirstytas į dvi kategorijas: įprastą ir smulkųjį. Įprastas išlyginimas leidžia atskirti lakštus šlyties įtrūkimų pavidalu tarp išgaubtų ir įgaubtų štampų; smulkus išlyginimas realizuoja lakštų atskyrimą plastinės deformacijos pavidalu.
Uždarymo deformacijos procesas apytiksliai skirstomas į tris etapus: 1. Tampriosios deformacijos stadija; 2. Plastinės deformacijos stadija; 3. Lūžių atskyrimo stadija.
Uždarymo dalies kokybė priklauso nuo skerspjūvio būklės, matmenų tikslumo ir formos paklaidos. Uždengimo dalis turi būti kuo vertikalesnė ir lygesnė su mažais įdubimais; turi būti garantuotas matmenų tikslumas, atitinkantis brėžinyje nurodytą tolerancijos diapazoną; uždengtos dalies forma turi atitikti brėžinio reikalavimus, o paviršius turi būti kuo vertikalesnis.
Yra daug veiksnių, turinčių įtakos dangos dalių kokybei, daugiausia įskaitant medžiagos savybes, tarpo dydį ir vienodumą, kraštų aštrumą, pelėsių struktūrą ir išdėstymą, pelėsių tikslumą ir kt.
Uždaros dalies pjūvyje akivaizdžiai matomos keturios būdingos sritys, būtent nuosmukis, lygus paviršius, šiurkštus paviršius ir įdubimas. Praktika parodė, kad kai perforatoriaus kraštas yra bukas, viršutiniame uždengimo dalies gale bus akivaizdžių įbrėžimų; kai patelės kauliuko kraštas bus bukas, apatiniame štampavimo dalies skylės gale bus akivaizdžių įbrėžimų.
Uždengimo dalies matmenų tikslumas reiškia skirtumą tarp tikrojo uždengimo dalies dydžio ir pagrindinio dydžio. Kuo mažesnis skirtumas, tuo didesnis tikslumas. Yra du pagrindiniai veiksniai, įtakojantys plombavimo dalių matmenų tikslumą: 1. Perforavimo štampų struktūra ir gamybos tikslumas; 2. Uždarymo dalies nuokrypis, palyginti su perforatoriaus arba štampėlio dydžiu, baigus perforavimą.
Apdailos dalių formos paklaida reiškia tokius defektus kaip deformacija, sukimasis ir deformacija, o įtakojantys veiksniai yra gana sudėtingi. Ekonominis tikslumas, kurį galima pasiekti naudojant bendrąsias metalines dalis, yra IT11 ~ IT14, o didžiausias gali siekti tik IT8 ~ IT10.
Paskelbimo laikas: 2022-11-04