Metalo štampavimo dalių apdorojimo charakteristikos

Metalinių štampavimo detalių gamybai naudojama matrica vadinama štampavimo matrica arba trumpiau – matrica. Matrica yra specialus įrankis, skirtas medžiagų (metalinių arba nemetalinių) partijų apdorojimui į reikiamas štampavimo detales. Štampavimo matricos yra labai svarbios štampuojant. Neturint reikalavimus atitinkančios matricos, sunku išspausti partijomis; netobulinant matricos technologijos, neįmanoma patobulinti štampavimo proceso. Štampavimo procesas, matrica, štampavimo įranga ir štampavimo medžiagos sudaro tris štampavimo proceso elementus. Tik juos sujungus galima pagaminti štampuotas detales.

Palyginti su kitais apdorojimo būdais, tokiais kaip mechaninis apdirbimas ir plastiko apdirbimas, metalo štampavimo apdirbimas turi daug technologinių ir ekonominių pranašumų. Pagrindinės apraiškos yra šios:

(1) Štampavimas paprastai nesukuria drožlių ir atraižų, sunaudoja mažiau medžiagų ir nereikalauja kitos šildymo įrangos, todėl tai yra medžiagų ir energijos taupymo apdorojimo būdas, o štampavimo detalių gamybos kaina yra mažesnė.

(2) Kadangi štampas štampavimo metu užtikrina štampavimo detalės dydžio ir formos tikslumą ir paprastai nepažeidžia štampavimo detalės paviršiaus kokybės, o štampo tarnavimo laikas paprastai yra ilgesnis, štampavimo kokybė nėra bloga, o štampavimo kokybė nėra bloga. Na, jis turi „visiškai vienodo“ tipo savybes.

(3) Metalo štampavimo detalės apdoroja didelio dydžio ir sudėtingesnių formų detales, tokias kaip maži laikrodžiai ir laikrodžiai, dideli automobilių išilginiai laikrodžiai, narvų dangčiai ir kt., be to, štampavimo metu medžiaga deformuojasi šaltuoju būdu ir sukietėja. Tiek stiprumas, tiek standumas yra dideli.

(4) Metalinių štampavimo detalių apdorojimo gamybos efektyvumas yra didelis, operacija patogi, mechanizacija ir automatizavimas lengvai įgyvendinami. Kadangi štampavimas atliekamas naudojant perforavimo štampus ir štampavimo įrangą, įprastų presų smūgių skaičius gali siekti dešimtis kartų per minutę, o didelio greičio slėgis gali siekti šimtus ar net daugiau nei tūkstantį kartų per minutę, o kiekvienas štampavimo smūgis gali būti smūgis. Todėl metalo štampavimo detalių gamyba gali būti efektyvi.

Dėl tokio pranašumo metalinių štampavimo detalių apdirbimas plačiai naudojamas įvairiose šalies ekonomikos srityse. Pavyzdžiui, štampavimo procesai taikomi aviacijos ir kosmoso, karinės pramonės, mašinų, žemės ūkio mašinų, elektronikos, informacijos, geležinkelių, pašto ir telekomunikacijų, transporto, chemijos, medicinos prietaisų, buitinių prietaisų ir lengvosios pramonės srityse. Jis naudojamas ne tik visoje pramonėje, bet ir visi yra tiesiogiai susiję su štampavimo produktais: lėktuvuose, traukiniuose, automobiliuose ir traktoriuose yra daug didelių, vidutinių ir mažų štampavimo detalių; automobilių kėbulai, rėmai, ratlankiai ir kitos dalys yra štampuojamos. Remiantis atitinkama tyrimų statistika, 80 % dviračių, siuvimo mašinų ir laikrodžių yra štampuotos dalys; 90 % televizorių, magnetofonų ir fotoaparatų yra štampuotos dalys; taip pat yra maisto metalinių bakų korpusai, plieniniai katilai, emaliuoti dubenys ir nerūdijančio plieno stalo reikmenys. Ir t. t., visa tai naudojama štampavimo produktams, o štampavimo detalės yra būtinos kompiuterinėje įrangoje.

Tačiau metalo štampavimo apdorojimui naudojamos formos paprastai yra specializuotos. Kartais sudėtingai detalei apdoroti ir suformuoti reikia kelių formų rinkinių, o formų gamybai keliami dideli tikslumo ir aukšti techniniai reikalavimai. Tai technologiškai imlus produktas. Todėl tik tada, kai štampavimo dalys gaminamos didelėmis partijomis, galima visapusiškai išnaudoti metalo štampavimo apdorojimo privalumus ir gauti didesnę ekonominę naudą.


Įrašo laikas: 2022 m. spalio 21 d.