1. Skirtingo pobūdžio
1). Kompozitinė forma: Formos struktūra, kurioje perforavimo mašina vienu metu atlieka kelis procesus, pvz., ruošinių ruošimą ir perforavimą (kompozitų / anglies pluošto liejimo forma suspaudimo būdu).
2). Progresyvusis štampas taip pat vadinamas ištisiniu štampu. Žodžio paaiškinimas reiškia, kad jis juda žingsnis po žingsnio (frp liejimas / anglies pluošto liejimo formų gamyba).
Progresyvusis štampas gali būti nuolat praleidžiamas ir susideda iš kelių stočių. Kiekviena stotis yra sujungta nuosekliai, kad atliktų skirtingus procesus, ir vienu perforatoriaus judesiu galima atlikti daugybę skirtingų štampavimo procesų (štampavimo štampas / progresyvusis štampavimas).
2, skirtingos savybės
1). Kompozitinių formų privalumai ir trūkumai (anglies pluošto suspaudimo liejimas / individualus anglies pluošto liejimas)
(1) Ruošinys turi gerą koaksialumą, tiesų paviršių ir didelį matmenų tikslumą.
(2) Gamybos efektyvumas yra didelis ir jo neriboja plokštės formos tikslumas. Kartais reprodukcijai gali būti naudojami ir kampų atraižos (progresyvus štampavimas / progresyvus įrankių apdirbimas).
(3) Liejimo detalių apdorojimas ir gamyba yra sudėtinga ir brangi, o perforatorių ir matricą lengvai riboja minimalus sienelės storis, kuris netinka kai kurioms apatinėms detalėms su mažu vidinių skylių tarpu ir mažu vidinių skylių bei kraštų tarpu (metalo štampavimas).
Dėl akivaizdžių kompozicinės formos pranašumų, liejimo įmonės paprastai renkasi kompozicinės formos struktūrą, kai leidžia sąlygos (lakštinio metalo štampavimas).
2). Progresyvaus štampo privalumai:
(1) Progresyvusis štampas yra daugiafunkcis nepertraukiamo pramušimo štampas. Vienoje formoje galima atlikti daug procesų, tokių kaip ruošinių ruošimas, lenkimas ir tempimas, užtikrinant didelį našumą (plieno štampai).
(2) Progresyvus štampo veikimas yra saugus (metalo štampavimas / progresyvus štampo gamyba).
(3) Lengva automatizuoti; (progresyvus štampavimo įrankių gamyba / progresyvus štampavimas ir gamyba)
(4) Gamybai gali būti naudojamos didelės spartos perforavimo staklės.
(5) Tai gali sumažinti štampavimo mašinos ir aikštelės plotą, taip pat sumažinti pusgaminių transportavimą ir sandėlio užimtumą. (štampavimas / individualus metalinis antspaudas)
(6) Didelių matmenų detalių nereikėtų gaminti naudojant progresyvųjį štampavimą (tikslus metalo štampavimas).
Progresyvaus štampo trūkumai:
1. Dėl sudėtingos konstrukcijos, didelio gamybos tikslumo, ilgo ciklo laiko ir mažo progresyvaus štampo medžiagų panaudojimo lygio gamybos sąnaudos yra gana didelės. (aliuminio štampavimas / nerūdijančio plieno štampavimas)
2. Progresyvusis štampas skirtas išmušti ruošinio vidinę ir išorinę formą po vieną, o kiekvienas štampavimas turi padėties nustatymo paklaidą, todėl sunku stabiliai išlaikyti ruošinio vidinės ir išorinės formos santykinę padėtį vienu metu (štampo štampavimo dalys)
Išplėstinė informacija: (gilaus štampavimo metalo štampavimas / įspaudimo metalo spaudas / štampavimo presai)
Inžinerinė liejimo forma: dar vadinama „vieno proceso liejimo forma“, reiškia formą, kuri vienu štampavimo judesiu gali atlikti tik vieną štampavimo procesą. Užbaigus šį projektą, gaminį reikia rankiniu būdu arba robotu išimti iš formos, o tada įdėti į formą kitoje stotyje, kad būtų tęsiama gamyba, kol bus baigtas paskutinis formos procesas, ir visas produktas nelaikomas užbaigtu. Šią formą lengva prižiūrėti, tačiau jos gamyba užima daug laiko ir darbo jėgos, todėl reikia daugiau darbo ir laiko sąnaudų, o gaminių atliekų kiekis yra didesnis. (vieno proceso liejimo forma / sidabro štampavimas)
Nuolatinis štampas: dar žinomas kaip „progresyvusis štampas“, reiškia štampo tipą, kuris vieno štampavimo metu atlieka du ar daugiau štampavimo procesų skirtingose stotyse. Šio tipo štampo priežiūrą sunku atlikti ir reikia patirties. Dirba turtingi meistrai, tačiau gamybos efektyvumas yra labai didelis. Jei greitis didelis, per valandą galima pagaminti tūkstančius gaminių, sutaupant darbo ir laiko sąnaudų, o gaminių atliekų kiekis mažas (individualūs plieno spaudai / plieno žymėjimo spaudai).
Įrašo laikas: 2022 m. lapkričio 25 d.