Kokie yra paviršiaus apdorojimo procesai?

Mechaninis apdirbimas – tai energijos, įrangos, technologijų, informacijos ir kitų išteklių panaudojimas mechaninių gaminių gamyboje, siekiant patenkinti rinkos poreikius ir paversti juos bendro naudojimo įrankiais. Apdorojamo paviršiaus apdorojimo tikslas – nuvalyti, nuriebalinti, pašalinti suvirinimo vietas, pašalinti apnašas ir valyti ruošinio medžiagų paviršių, siekiant padidinti gaminio atsparumą korozijai, atsparumą dilimui, dekoravimą ir kitas funkcijas viso gamybos proceso metu.
Dėl spartaus dabartinės mechaninio apdorojimo technologijos vystymosi atsiranda daugybė sudėtingų mechaninio apdorojimo technologijų metodų. Kokios yra paviršiaus apdorojimo procedūros? Kokia paviršiaus apdorojimo procedūra gali duoti norimų rezultatų mažomis partijomis, pigiai ir su minimaliomis pastangomis? Pagrindinės gamybos pramonės šakos nedelsdamos ieško sprendimo.
Dalims apdirbti dažnai naudojamas ketus, plienas ir nestandartinės mechaninės konstrukcijos mažai anglies išskiriantis plienas, nerūdijantis plienas, baltas varis, žalvaris ir kiti spalvotųjų metalų lydiniai. Šie lydiniai reikalauja specializuoto mechaninio dizaino, kad būtų išspręstos problemos. Juose, be metalų, taip pat yra plastiko, keramikos, gumos, odos, medvilnės, šilko ir kitų nemetalinių medžiagų. Medžiagos pasižymi įvairiomis savybėmis, o gamybos procesas taip pat labai skiriasi.
Metalo paviršiaus apdorojimas ir nemetalinio paviršiaus apdorojimas yra dvi kategorijos, į kurias patenka mechaninio apdorojimo paviršiaus apdorojimas. Švitrinis popierius naudojamas kaip nemetalinio paviršiaus apdorojimo proceso dalis, kad būtų pašalintos paviršiaus alyvos, plastifikatoriai, atpalaiduojančios medžiagos ir kt. Mechaninis apdorojimas, elektrinis laukas, liepsna ir kitos fizinės procedūros, skirtos pašalinti paviršiaus lipnumus; liepsnos, iškrovos ir plazmos iškrovos gydymas yra visos galimybės.
Metalo paviršiaus apdorojimo būdas yra: Vienas iš būdų yra anodavimas, kurio metu ant aliuminio ir aliuminio lydinių paviršiaus elektrocheminiais principais susidaro aliuminio oksido plėvelė, tinkama aliuminio ir aliuminio lydinių paviršiams apdoroti; 2 Elektroforezė: ši paprasta procedūra tinka medžiagoms, pagamintoms iš nerūdijančio plieno ir aliuminio lydinių po išankstinio apdorojimo, elektroforezės ir džiovinimo; 3PVD vakuuminis dengimas tinkamas dengti kermetą, nes per visą logistikos procesą naudojama plonų sluoksnių nusodinimo technologija; 4Purkškite miltelius: naudokite miltelių purškimo įrangą, kad ruošinio paviršių padengtumėte milteliniais dažais; ši technika dažnai naudojama šilumos kriauklėms ir architektūriniams baldų gaminiams; 5 Galvanizavimas: ant metalinio paviršiaus pritvirtinus metalinį sluoksnį, pagerinamas ruošinio atsparumas dilimui ir patrauklumas; ⑥ Įvairūs poliravimo būdai apima mechaninį, cheminį, elektrolitinį, ultragarsinį. Ruošinio paviršiaus šiurkštumas sumažinamas poliruojant skysčiu, magnetiniu šlifavimu ir poliravimu naudojant mechaninius, cheminius ar elektrocheminius procesus.
Magnetinis šlifavimo ir poliravimo metodas, naudojamas pirmiau minėtame metalo paviršiaus apdorojimo ir poliravimo procese, ne tik pasižymi dideliu poliravimo efektyvumu ir geru šlifavimo efektu, bet ir yra paprastas naudoti. Auksas, sidabras, varis, aliuminis, cinkas, magnis, nerūdijantis plienas ir kiti metalai yra tarp medžiagų, kurias galima poliruoti. Reikėtų pažymėti, kad geležis yra magnetinė medžiaga, kuri neleidžia jai pasiekti pageidaujamo tikslios smulkių dalių valymo efekto.
Čia yra trumpų serijų apie apdirbimo proceso paviršiaus apdorojimo etapą santrauka. Apibendrinant galima teigti, kad apdirbamo paviršiaus apdorojimui daugiausia įtakos turi medžiagos savybės, poliravimo įrangos techninis veikimas ir komponentų panaudojimas.