Nikeliuotos metalinės štampuotos dalys, pilko plieno spyruoklinės akumuliatoriaus kontaktai

Trumpas aprašymas:

Medžiaga - nikelis 1,0 mm

Ilgis - 115 mm

Plotis - 31 mm

Apdaila-poliravimas

Individualiai pritaikytos nikelio akumuliatorių jungtys, atitinkančios klientų brėžinius ir techninius reikalavimus, naudojamos ličio baterijose, akumuliatorių skirtukuose, metalo štampavimo detalėse, elektrinėse transporto priemonėse, telekomunikacijose, elektriniame vakuume, specialiose lemputėse ir kitose pramonės šakose.


Produkto informacija

Produkto žymės

Aprašymas

 

Produkto tipas pritaikytas produktas
Vieno langelio paslauga Liejimo formų kūrimas ir projektavimas, pavyzdžių pateikimas, partijų gamyba, patikrinimas, paviršiaus apdorojimas, pakavimas, pristatymas.
Procesas Štampavimas, lenkimas, gilusis piešimas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt.
Medžiagos anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt.
Matmenys pagal kliento brėžinius arba pavyzdžius.
Baigti Purškiamas dažymas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt.
Taikymo sritis Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerijos dalys, sodo reikmenys, ekologiškos mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt.

 

Proceso srautas

 

 

1. Nikeliuotų plieninių ruošinių išankstinis apdorojimas: išankstinis apdorojimas yra labai svarbus dangos kokybei. Prieš dengiant ruošinio paviršius turi būti švarus ir aktyvuotos būsenos. Šis procesas daugiausia apima: alyvos šalinimą, rūdžių šalinimą, poliravimą ir plovimą vandeniu.
2. Marinavimo aktyvinimas: Ruošinį 2–3 minutes pamirkykite marinavimo aktyvatoriuje, o tada nuplaukite vandeniu.
3. Ruošinį nuplaukite karštu dejonizuotu vandeniu, kad jis įkaistų ir nesugertų dengimo tirpalo šilumos bei neatvėstų kito dengimo etapo metu, dėl ko dengimas sustotų.
4. Pakabinkite juos išsklaidytus dengimo tirpale pagal 0,5–1,5 dm2/l įkrovos santykį ir kontroliuokite dengimo tirpalo temperatūrą iki 85–92 laipsnių Celsijaus.
5. Dengimo proceso metu reikia švelniai ir saikingai maišyti, kad temperatūra ir dengimo tirpalas pasiskirstytų tolygiai, taip užtikrinant stabilų beelektrodinio nikelio dengimo procesą ir dengimo sluoksnio konsistenciją. Tuo pačiu metu dengimo tirpalas turi būti cirkuliuojamas ir filtruojamas. Filtras: porų dydis 1–8 mikronai, atsparus 100 laipsnių Celsijaus, atsparus rūgštims.

 

Kokybės valdymas

 

Vickerso kietumo matavimo prietaisas
Profilio matavimo prietaisas
Spektrografo prietaisas
Trijų koordinačių matavimo prietaisas

Vickerso kietumo matavimo prietaisas.

Profilio matavimo prietaisas.

Spektrografinis prietaisas.

Trijų koordinačių instrumentas.

Siuntos paveikslėlis

4
3
1
2

Gamybos procesas

01 Liejimo forma
02 Liejimo apdorojimas
03 Vielos pjovimo apdorojimas
04Pelėsio terminis apdorojimas

01. Liejimo dizainas

02. Liejimo apdorojimas

03. Vielos pjovimo apdorojimas

04. Pelėsio terminis apdorojimas

05 Liejimo surinkimas
06Pelėsių derinimas
07 Šerpetojantis
08galvanizavimas

05. Liejimo surinkimas

06. Pelėsių derinimas

07. Šerpetojančių dalių šalinimas

08. galvanizavimas

5
09 paketas

09. Produktų testavimas

10. Paketas

Štampavimo procesas

Pagrindinė metalo lenkimo idėja yra metalinių medžiagų plastinė deformacija, kai joms veikiamos išorinės jėgos. Toliau pateikiama išsami apžvalga:
Lenkimo metu metalo lakštas patiria elastinę deformaciją, o po to – plastinę deformaciją. Kai pirmiausia įvyksta plastinis lenkimas, lakštas lenkiasi be jokių pastangų. Kreivio spindulys ir lenkimo momento petys mažėja didėjant slėgiui, kurį forma daro plokštei, ir galiausiai plokštė bei forma glaudžiau liečiasi.
Metalo matmenys keičiasi dėl elastinės deformacijos, atsirandančios įtempimo taške, ir plastinės deformacijos, atsirandančios abiejose lenkimo taško pusėse lenkimo proceso metu.
Siekiant išvengti įtrūkimų, deformacijų ir kitų problemų lenkimo taške, dažnai atliekami lenkimo spindulio didinimas, medžiagos lenkimas daugiau nei vieną kartą ir kiti pakeitimai.
Ši idėja taikoma tiek plokščių medžiagų lenkimui, tiek metalinių vamzdžių lenkimui, kaip hidraulinės vamzdžių lenkimo mašinos atveju, kuri formuoja vamzdį naudodama hidraulinės sistemos sukurtą slėgį. Metalo lenkimas apskritai yra gamybos technika, kurios metu plastiškai deformuojant metalą sukuriamos tinkamo dydžio ir formos dalys ar komponentai.

DUK

K: Ar esate prekybos įmonė, ar gamintojas?
A: Mes esame gamintojas.

K: Kaip gauti citatą?
A: Prašome atsiųsti savo brėžinius (PDF, stp, igs, step...) mums el. paštu ir nurodyti medžiagą, paviršiaus apdorojimą ir kiekius, tada pateiksime jums kainos pasiūlymą.

K: Ar galiu užsisakyti tik 1 arba 2 vnt. testavimui?
A: Taip, žinoma.

K. Ar galite gaminti pagal pavyzdžius?
A: Taip, mes galime pagaminti pagal jūsų pavyzdžius.

K: Kiek laiko trunka jūsų pristatymo laikas?
A: 7–15 dienų, priklauso nuo užsakymo kiekio ir produkto gamybos proceso.

K. Ar prieš pristatymą išbandote visas savo prekes?
A: Taip, prieš pristatymą turime 100% testą.

K: Kaip jūs užmezgate ilgalaikius ir gerus mūsų verslo santykius?
A: 1. Mes išlaikome gerą kokybę ir konkurencingą kainą, kad užtikrintume naudą mūsų klientams;
2. Gerbiame kiekvieną klientą kaip savo draugą ir nuoširdžiai su jais bendradarbiaujame bei draugaujame, nesvarbu, iš kur jie kilę.


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums