OEM nestandartinių lakštinio metalo šaltojo štampavimo mašinų dalys
Aprašymas
Produkto tipas | pritaikytas produktas | |||||||||||
Vieno langelio paslauga | Liejimo formų kūrimas ir projektavimas, pavyzdžių pateikimas, partijų gamyba, patikrinimas, paviršiaus apdorojimas, pakavimas, pristatymas. | |||||||||||
Procesas | Štampavimas, lenkimas, gilusis piešimas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt. | |||||||||||
Medžiagos | anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt. | |||||||||||
Matmenys | pagal kliento brėžinius arba pavyzdžius. | |||||||||||
Baigti | Purškiamas dažymas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt. | |||||||||||
Taikymo sritis | Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerijos dalys, sodo reikmenys, ekologiškos mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt. |
Paviršiaus apdorojimo procesas
Paviršiaus apdorojimo procesas – tai proceso metodas, kurio metu dirbtinai ant pagrindinės medžiagos paviršiaus suformuojamas paviršiaus sluoksnis, kurio mechaninės, fizinės ir cheminės savybės skiriasi nuo pagrindinės medžiagos savybių. Jo tikslas – atitikti gaminio atsparumo korozijai, dilimui, dekoravimo ar kitus specialius funkcinius reikalavimus. Įprasti paviršiaus apdorojimo procesai yra...
Mechaninis šlifavimas:
Rūdims, apnašoms ir kitiems nešvarumams nuo ruošinio paviršiaus pašalinti naudokite tokius įrankius kaip grandiklis, vieliniai šepečiai arba šlifavimo diskai.
Charakteristikos yra didelis darbo intensyvumas ir mažas gamybos efektyvumas, tačiau valymas yra kruopštesnis.
Cheminis apdorojimas:
Rūgštiniais arba šarminiais tirpalais chemiškai reaguojant su oksidais ir alyvos dėmėmis ant ruošinio paviršiaus, pasiekiamas valymo tikslas. Tinka plonoms plokštėms valyti.
Reikėtų atkreipti dėmesį, kad net ir pridėjus korozijos inhibitorių, netinkamai kontroliuojant laiką, ruošinys gali būti pažeistas.
Mikrolankinė oksidacija (mikroplazminė oksidacija):
Derinant elektrolitą ir atitinkamus elektrinius parametrus, ant aliuminio, magnio, titano ir jų lydinių paviršiaus, pasitelkiant momentinę aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį, susidarantį dėl lanko išlydžio, užauginamas keraminis plėvelės sluoksnis, daugiausia sudarytas iš netauriųjų metalų oksidų.
Charakteristikos yra tai, kad sukurtas keraminės plėvelės sluoksnis pasižymi puikiu atsparumu korozijai, dilimui ir dekoratyvinėmis savybėmis.
Metalinės vielos tempimas:
Paviršiaus apdorojimo metodas, kai ruošinio paviršiuje formuojamos linijos šlifuojant gaminį, siekiant dekoratyvinio efekto. Jis dažnai naudojamas metalinių gaminių dekoratyviniam apdorojimui.
Šratinis valymas:
Šaltojo apdorojimo procesas, kurio metu granulėmis bombarduojamas ruošinio paviršius ir implantuojamas liekamasis gniuždymo įtempis, siekiant pagerinti ruošinio nuovargio stiprumą.
Charakteristika yra ta, kad ji gali pagerinti ruošinio nuovargio stiprumą.
Smėliapūtė:
Pagrindo paviršiaus valymo ir šiurkštinimo procesas, veikiantis dideliu greičiu veikiančiu smėlio srautu. Dėl to ruošinio paviršius gali įgauti specifinį šiurkštumą arba formą.
Lazerinis valymas:
Didelės energijos impulsinis lazerio spindulys naudojamas apšvitinti ruošinio paviršių, kad ant paviršiaus esantys nešvarumai, dalelės ar danga išgaruotų arba išsiplėstų ir akimirksniu nuluptų, taip užtikrinant švarų procesą.
Charakteristikos yra išsamios funkcijos, tikslus ir lankstus apdorojimas, didelis efektyvumas ir energijos taupymas, ekologiška ir aplinkos apsauga, be jokios žalos pagrindui.
Lazerinis gesinimas:
Naudojant didelės energijos lazerį kaip šilumos šaltinį, metalinis paviršius greitai įkaitinamas ir atvėsinamas, o gesinimo procesas užbaigiamas akimirksniu.
Charakteristikos yra maža karščio paveikta zona, maža deformacija, aukštas automatizavimo laipsnis ir didelis rafinuotų grūdų kietumas.
Šių paviršiaus apdorojimo procesų pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip medžiagos tipas, taikymo reikalavimai ir gamybos sąnaudos. Praktiškai tinkamas procesas paprastai parenkamas atsižvelgiant į konkrečią situaciją arba naudojami keli procesai kartu, siekiant geriausio rezultato.
Kokybės valdymas




Vickerso kietumo matavimo prietaisas.
Profilio matavimo prietaisas.
Spektrografinis prietaisas.
Trijų koordinačių instrumentas.
Siuntos paveikslėlis




Gamybos procesas




01. Liejimo dizainas
02. Liejimo apdorojimas
03. Vielos pjovimo apdorojimas
04. Pelėsio terminis apdorojimas




05. Liejimo surinkimas
06. Pelėsių derinimas
07. Šerpetojančių dalių šalinimas
08. galvanizavimas


09. Produktų testavimas
10. Paketas
mūsų paslauga
1. Kvalifikuota tyrimų ir plėtros komanda – mūsų inžinieriai kuria novatoriškus jūsų gaminių dizainus, kad padėtų jūsų verslui.
2. Kokybės priežiūros komanda: siekiant užtikrinti, kad kiekvienas produktas veiktų tinkamai, prieš išsiunčiant jis yra griežtai patikrinamas.
3. Efektyvi logistikos komanda: Kol prekės bus pristatytos jums, saugumą garantuoja savalaikis sekimas ir pritaikyta pakuotė.
DUK
K: Ar esate prekybos įmonė, ar gamintojas?
A: Mes esame gamintojas.
K: Kaip gauti citatą?
A: Prašome atsiųsti savo brėžinius (PDF, stp, igs, step...) mums el. paštu ir nurodyti medžiagą, paviršiaus apdorojimą ir kiekius, tada pateiksime jums kainos pasiūlymą.
K: Ar galiu užsisakyti tik 1 arba 2 vnt. testavimui?
A: Taip, žinoma.
K. Ar galite gaminti pagal pavyzdžius?
A: Taip, mes galime pagaminti pagal jūsų pavyzdžius.
K: Kiek laiko trunka jūsų pristatymo laikas?
A: 7–15 dienų, priklauso nuo užsakymo kiekio ir produkto gamybos proceso.
K. Ar prieš pristatymą išbandote visas savo prekes?
A: Taip, prieš pristatymą turime 100% testą.
K: Kaip jūs užmezgate ilgalaikius ir gerus mūsų verslo santykius?
A: 1. Mes išlaikome gerą kokybę ir konkurencingą kainą, kad užtikrintume naudą mūsų klientams;
2. Gerbiame kiekvieną klientą kaip savo draugą ir nuoširdžiai su jais bendradarbiaujame bei draugaujame, nesvarbu, iš kur jie kilę.