OEM didelio tikslumo nerūdijančio plieno lakštinio metalo dalys

Trumpas aprašymas:

Medžiaga - nerūdijantis plienas 3,0 mm

Ilgis - 166 mm

Plotis - 80 mm

Aukštis - 45 mm

Paviršiaus apdorojimas – elektroforezinė danga

Nerūdijančio plieno lakštinio metalo dalys, tinkamos liftų dalims, automobilių dalims, mašinų gamybai, medicinos įrangai, aviacijos ir kosmoso bei statybos pramonei ir kt.
Jei norite individualaus aptarnavimo, nedelsdami susisiekite su mumis, pasiūlysime jums konkurencingiausią kainą ir tinkamiausią sprendimą.

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

Aprašymas

Produkto tipas

pritaikytas produktas

Vieno langelio paslauga

Liejimo formų kūrimas ir projektavimas, pavyzdžių pateikimas, partijų gamyba, patikrinimas, paviršiaus apdorojimas, pakavimas, pristatymas.

Procesas

Štampavimas, lenkimas, gilusis piešimas, lakštinio metalo gamyba, suvirinimas, pjovimas lazeriu ir kt.

Medžiagos

anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, cinkuotas plienas ir kt.

Matmenys

pagal kliento brėžinius arba pavyzdžius.

Baigti

Purškiamas dažymas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, miltelinis dažymas, elektroforezė, anodavimas, juodinimas ir kt.

Taikymo sritis

Automobilių dalys, žemės ūkio technikos dalys, inžinerinių mašinų dalys, statybos inžinerijos dalys, sodo reikmenys, ekologiškos mašinų dalys, laivų dalys, aviacijos dalys, vamzdžių jungiamosios detalės, techninės įrangos įrankių dalys, žaislų dalys, elektroninės dalys ir kt.

Privalumai

1. Daugiau nei 10 metųužsienio prekybos patirties.

2. Pateikitevieno langelio paslauganuo liejimo formos projektavimo iki produkto pristatymo.

3. Greitas pristatymo laikas, apie30–40 dienųSandėlyje per vieną savaitę.

4. Griežta kokybės vadyba ir procesų kontrolė (ISOsertifikuotas gamintojas ir gamykla).

5. Prieinamesnės kainos.

6. Profesionalus, mūsų gamykla turidaugiau nei 10metų istorija metalo štampavimo lakštų srityje.

Kokybės valdymas

Vickerso kietumo matavimo prietaisas.

Profilio matavimo prietaisas.

Spektrografinis prietaisas.

Trijų koordinačių instrumentas.

Siuntos paveikslėlis

Gamybos procesas

01. Liejimo dizainas

02. Liejimo apdorojimas

03. Vielos pjovimo apdorojimas

04. Pelėsio terminis apdorojimas

05. Liejimo surinkimas

06. Pelėsių derinimas

07. Šerpetojančių dalių šalinimas

08. galvanizavimas

09. Produktų testavimas

10. Paketas

Elektroforezinė danga

Elektroforezinis dengimo procesas yra dengimo metodas, kurio metu naudojamas išorinis elektrinis laukas, kad elektroforeziniame skystyje suspenduotos pigmentų ir dervos dalelės migruotų kryptingai ir nusėstų ant vieno iš elektrodų pagrindo paviršiaus. Pažvelkime į pagrindinį proceso srautą:

Proceso principas

Elektroforezinis dengimas daugiausia pagrįstas elektroforezės ir elektrodepozicijos metodais. Elektroforezinio dengimo proceso metu dažų dalelės (dervos ir pigmentai) veikiamos elektrinio lauko juda link katodo, o neigiamai įkrautos dalelės juda link anodo. Kai teigiamai įkrautos dalelės (dervos ir pigmentai) pasiekia katodo (dengiamo objekto) paviršių, jos gauna elektronus ir reaguoja su hidroksido jonais, tapdamos vandenyje netirpiomis medžiagomis, kurios nusėda ant katodo (dengiamo objekto) ir sudaro vienodą dangos plėvelę.

Proceso sudėtis

Elektroforezinio dengimo procesas paprastai susideda iš šių keturių pagrindinių procesų:

1. Išankstinis apdorojimas prieš dengimą: įskaitant išankstinį valymą, riebalų šalinimą, rūdžių šalinimą, neutralizavimą, plovimą vandeniu, fosfatavimą, pasyvavimą ir kitus procesus. Šie išankstinio apdorojimo procesai yra labai svarbūs dangos kokybei ir eksploatacinėms savybėms. Jie užtikrina, kad dengiamo objekto paviršius būtų be alyvos ir rūdžių, o fosfato plėvelė būtų tankiai ir tolygiai kristalizuota.
2. Elektroforezinis padengimas: Baigus išankstinį apdorojimą, ruošinys panardinamas į elektroforezės baką ir atliekamas elektroforezinis padengimas nuolatine srove. Šio proceso metu dažų dalelės, veikiamos elektrinio lauko, juda kryptingai ir nusėda ant ruošinio paviršiaus.
3. Poelektroforezinis valymas: Užbaigus elektroforezinį padengimą, ruošinį reikia nuvalyti, kad būtų pašalintas bako skystis ir kiti priemaišos, prilipusios prie paviršiaus. Valymo procesas paprastai apima tokius veiksmus kaip bako valymas ir plovimas ultrafiltracijos vandeniu.
4. Elektroforezinės dangos džiovinimas: Galiausiai elektroforezine danga padengtas ruošinys išdžiovinamas, kad sukietėtų ir susidarytų kieta danga. Džiovinimo temperatūra ir laikas priklauso nuo naudojamos dangos tipo ir ruošinio reikalavimų.

Proceso charakteristikos

Danga yra putli, vienoda, lygi ir lygi, pasižymi geromis dekoratyvinėmis ir apsauginėmis savybėmis.

Dangos kietumas, sukibimas, atsparumas korozijai, smūgio savybės ir įsiskverbimo savybės yra žymiai geresnės nei kitų dengimo procesų.
Vandenyje tirpių dažų, kurių tirpiklis yra vanduo, naudojimas sutaupo daug organinių tirpiklių, sumažina oro taršą ir pavojų aplinkai.
Dangos efektyvumas yra didelis, dangos nuostoliai maži, o dangos panaudojimo lygis gali siekti 90–95 %.

Proceso parametrų valdymas

Elektroforezinio dengimo proceso sąlygos apima tokius parametrus kaip vonios skysčio sudėtis, kietosios medžiagos kiekis, pelenų kiekis, MEQ (rūgšties milimolių skaičius, reikalingas 100 gramų dažų kietosios medžiagos) ir organinių tirpiklių kiekis. Šių parametrų valdymas yra labai svarbus siekiant užtikrinti dangos kokybę ir eksploatacines savybes. Tuo pačiu metu taip pat būtina atkreipti dėmesį į tokių veiksnių kaip filtravimo sistemos parinkimas ir cirkuliuojančio tūrio dydis įtaką vonios skysčio stabilumui ir dažų plėvelės kokybei.

Atsargumo priemonės

Elektroforezinio dengimo proceso metu maitinimo šaltinis turi būti stabilus, kad būtų išvengta įtampos svyravimų įtakos dangos kokybei.
Reguliariai tikrinkite elektroforezės bako ir įrangos būklę, kad užtikrintumėte normalų jų veikimą.
Griežtai kontroliuokite elektroforezinio dengimo proceso parametrus, kad užtikrintumėte dangos kokybę ir našumą, atitinkančius reikalavimus.
Elektroforezinio dengimo proceso metu atkreipkite dėmesį į saugų naudojimą, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų, tokių kaip elektros smūgis ir gaisras.