OEM didelio tikslumo nerūdijančio plieno lakštinio metalo dalys

Elektroforetinio dengimo procesas yra dengimo metodas, kai naudojamas išorinis elektrinis laukas, kad elektroforeziniame skystyje suspenduoti pigmentai ir dervos dalelės kryptingai migruotų ir nusėda ant vieno iš elektrodų pagrindo paviršiaus. Pažvelkime į pagrindinį proceso eigą:

Proceso principas

Elektroforezinė danga daugiausia pagrįsta elektroforeze ir elektrodepozicija. Elektroforetinio dengimo proceso metu dažų dalelės (dervos ir pigmentai), veikiant elektriniam laukui, juda link katodo, o neigiamo krūvio dalelės juda link anodo. Kai teigiamai įkrautos dalelės (dervos ir pigmentai) pasiekia katodo (dengiamo objekto) paviršių, jos gauna elektronus ir reaguodamos su hidroksido jonais virsta vandenyje netirpiomis medžiagomis, kurios nusėda ant katodo (dengimo objekto). padengtas), kad susidarytų vienoda dengiamoji plėvelė.

Proceso sudėtis

Elektroforetinio dengimo procesas paprastai susideda iš šių keturių pagrindinių procesų:

1. Išankstinis apdorojimas prieš dengimą: įskaitant išankstinį valymą, riebalų šalinimą, rūdžių šalinimą, neutralizavimą, plovimą vandeniu, fosfatavimą, pasyvavimą ir kitus procesus. Šie pirminio apdorojimo procesai yra labai svarbūs dangos kokybei ir veikimui. Jie užtikrina, kad padengto objekto paviršiuje nebūtų alyvos ir rūdžių, o fosfatinė plėvelė būtų tankiai ir tolygiai kristalizuota.
2. Elektroforetinis padengimas: baigus išankstinį apdorojimą, ruošinys panardinamas į elektroforezės rezervuarą ir elektroforezinis padengimas atliekamas nuolatine srove. Šiame procese, veikiant elektriniam laukui, dažų dalelės migruoja kryptingai ir nusėda ant ruošinio paviršiaus.
3. Poelektroforetinis valymas: baigus dengti elektroforetiniu būdu, ruošinį reikia nuvalyti, kad būtų pašalintas bako skystis ir kiti prie paviršiaus prilipę nešvarumai. Valymo procesas paprastai apima tokius veiksmus kaip bako valymas ir ultrafiltravimo vandens plovimas.
4. Elektroforetinės dangos džiovinimas: Galiausiai elektroforetine danga padengtas ruošinys išdžiovinamas, kad jis sukietėtų į kietą dangą. Džiūvimo temperatūra ir laikas priklauso nuo naudojamos dangos tipo ir ruošinio reikalavimų.

Proceso ypatybės

Danga yra putli, vienoda, lygi ir lygi, pasižymi geromis dekoratyvinėmis ir apsauginėmis savybėmis.

Dangos kietumas, sukibimas, atsparumas korozijai, atsparumas smūgiams ir prasiskverbimas yra žymiai geresni nei kiti dengimo procesai.
Naudojant vandenyje tirpius dažus, kurių tirpinimo terpė yra vanduo, sutaupoma daug organinių tirpiklių, sumažinama oro tarša ir pavojus aplinkai.
Dangos efektyvumas yra didelis, dangos nuostoliai yra maži, o dangos panaudojimo lygis gali siekti 90% ~ 95%.

Proceso parametrų valdymas

Elektroforetinio dengimo proceso sąlygos apima tokius parametrus kaip vonios skysčio sudėtis, kietųjų medžiagų kiekis, pelenų kiekis, MEQ (rūgšties milimolių skaičius, reikalingas 100 gramų dažų kietųjų medžiagų) ir organinių tirpiklių kiekis. Šių parametrų valdymas yra itin svarbus siekiant užtikrinti dangos kokybę ir veikimą. Kartu būtina atkreipti dėmesį ir į tokių veiksnių, kaip filtravimo sistemos parinkimas ir cirkuliacijos tūrio dydis, įtaką vonios skysčio stabilumui ir dažų plėvelės kokybei.

Atsargumo priemonės

Elektroforetinio dengimo proceso metu maitinimas turi būti stabilus, kad būtų išvengta įtampos svyravimų įtakos dangos kokybei.
Reguliariai tikrinkite elektroforezės bako ir įrangos būklę, kad užtikrintumėte normalų jų veikimą.
Griežtai kontroliuokite elektroforetinio dengimo proceso parametrus, kad užtikrintumėte, jog dangos kokybė ir našumas atitiktų reikalavimus.
Atkreipkite dėmesį į saugų naudojimą, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų, tokių kaip elektros smūgis ir gaisras elektroforetinio dengimo proceso metu.