Metalo štampavimo procese laipsniškas štampavimo procesas atlieka daugybę žingsnių nuosekliai per daugybę stočių, tokių kaip perforavimas, išlyginimas, lenkimas, apipjaustymas, piešimas ir kt.Progresyvus štampavimas turi įvairių pranašumų, palyginti su panašiais metodais, įskaitant greitą nustatymo laiką, didelį gamybos greitį ir dalies padėties valdymą štampavimo proceso metu.
Progresyvus štampavimas sukuria atskiras savybes su kiekvienu perforatoriumi, kad būtų pagamintas galutinis produktas, nuolat tiekiant juostą per presą į kelias štampavimo stotis.
1. Slinkite prie Medžiagos
Norėdami tiekti medžiagą į mašiną, įdėkite atitinkamą ritinį ant ritės.Kad sukabintų ritę, ritės vidinis skersmuo padidėja.Išvyniojus medžiagą, ritės sukasi, kad padėtų ją į presą, o po to - tiesintuvas.Ši tiekimo konstrukcija leidžia gaminti „išjungus šviesą“ gaminant didelės apimties dalis ilgą laiką.
2. Paruošimo sritis
Medžiaga gali trumpai pailsėti paruošimo skyriuje, prieš tiekdama į tiesintuvą.Medžiagos storis ir preso padavimo greitis lemia paruošimo ploto matmenis.
3. Tiesinimas ir išlyginimas
Lygintuvas išlygina ir ištempia medžiagą į tiesias juosteles ant ritės, kad būtų galima štampuoti daiktus.Norint pagaminti norimą detalę, atitinkančią formos konstrukciją, medžiaga turi praeiti šią procedūrą, kad būtų ištaisytos įvairios liekamosios deformacijos, kurias sukelia apvijos konfigūracija.
4. Nuolatinis maitinimas
Medžiagos aukštis, atstumas ir kelias per liejimo stotį iki preso yra reguliuojami nuolatinio padavimo sistema.Kad presas atkeliautų į liejimo stotį, kai medžiaga yra tinkamoje padėtyje, šis esminis proceso etapas turi būti tiksliai nustatytas.
5. Stotis liejimui
Kad būtų lengviau sukurti gatavą gaminį, kiekviena liejimo stotis tinkama tvarka įdedama į presą.Kai medžiaga tiekiama į presą, ji vienu metu veikia kiekvieną liejimo stotį, suteikdama medžiagos savybes.Medžiaga tiekiama į priekį, kai presas pakyla vėlesniam smūgiui, todėl komponentas gali nuolat keliauti į kitą formavimo stotį ir būti pasiruošęs vėlesniam preso smūgiui, kad būtų sukurtos savybės. Medžiagai judant per štampavimo stotį, pridedamas progresyvus štampavimas. komponento ypatybės naudojant kelis štampus.Naujos detalės apkarpomos, susmulkinamos, perforuojamos, įpjaunamos, išlenkiamos, įpjaunamos arba nukirpamos kiekvieną kartą, kai presas patenka į liejimo stotį.Kad dalis nepertraukiamai judėtų progresinio štampavimo proceso metu ir būtų pasiekta galutinė pageidaujama konfigūracija, išilgai detalės centro arba krašto paliekama metalinė juostelė.Tikrasis progresyvaus štampo štampavimo raktas yra šių štampų sukūrimas, kad būtų galima pridėti funkcijų tinkama tvarka.Remdamiesi savo ilgamete patirtimi ir inžinerinėmis žiniomis, įrankių gamintojai projektuoja ir kuria įrankių formas.
6. Gatavi komponentai
Komponentai per lataką ištraukiami iš formos į paruoštas dėžes.Dabar dalis yra baigta ir galutinė konfigūracija.Po kokybės patikrinimo komponentai yra paruošti tolesniam apdorojimui, įskaitant šlifavimą, galvanizavimą, apdorojimą, valymą ir kt., o tada supakuojami pristatymui.Su šia technologija galima pagaminti daug sudėtingų savybių ir geometrijų.
7. Laužas Iš kiekvienos liejimo stoties yra laužo.Siekdami sumažinti bendrą dalių kainą, projektavimo inžinieriai ir įrankių gamintojai stengiasi sumažinti laužą.Jie tai pasiekia išsiaiškindami, kaip geriausiai išdėstyti komponentus ant ritininių juostelių, ir planuodami bei įrengdami liejimo stotis, kad gamybos metu būtų sumažintas medžiagų nuostolis.Susidariusios atliekos surenkamos į konteinerius po liejimo stotimis arba per konvejerio sistemą, kur išpilamos į surinkimo konteinerius ir parduodamos laužo perdirbimo įmonėms.
Paskelbimo laikas: 2024-03-24